东营华联石油化工厂有限公司

东营华联石油化工厂有限公司

ID:19748648

大小:722.50 KB

页数:23页

时间:2018-10-05

东营华联石油化工厂有限公司_第1页
东营华联石油化工厂有限公司_第2页
东营华联石油化工厂有限公司_第3页
东营华联石油化工厂有限公司_第4页
东营华联石油化工厂有限公司_第5页
资源描述:

《东营华联石油化工厂有限公司》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库

1、东营华联石油化工厂有限公司200万吨/年重油催化裂化联合装置(气分单元)项目环境影响报告书(简本)东营华联石油化工厂有限公司2014年4月一、建设项目概况1建设项目的地点及相关背景1.1项目建设资本资料项目名称:东营华联石油化工厂有限公司200万吨/年重油催化裂化联合装置(气分单元)项目建设规模:200万吨/年项目投资:8986万元,其中环保投资200万元建设地点:拟建项目厂址位于东营市河口区滨孤路88号东营华联石油化工厂有限公司南厂区;占地面积10717m2建设性质:改扩建预计投产日期:2015年4月劳动定员:拟建项目劳动定员18人,其中管理人员2人,生产人员16人工作制度:拟建项目为连续

2、工作制,年工作8000h,采用“四班三运转倒班制”,每班8小时1.2项目建设背景介绍东营华联石油化工厂有限公司现有一在建项目为“200万吨/年重油催化裂化项目”,为充分利用200万吨/年重油催化裂化项目产生的液化石油气,东营华联石油化工厂有限公司决定建设拟建项目。拟建项目以公司自产液化石油气为原料,分馏出丙烯、丙烷和混合碳四组分,丙烯、丙烷外售,混合碳四进入MTBE装置,可实现年销售收入132608万元,新增劳动定员18人,具有广阔的市场前景和良好的经济效益。拟建项目建成后现有4万吨气分装置停用,在建项目“200万吨/年重油催化裂化项目”中配套20万吨气分不再建设。2建设项目政策符合性(1)

3、根据《产业结构调整指导目录(2011年本)》修正版(发展改革委令2013第21号),拟建项目不属于该目录中的鼓励类、限制类和淘汰类,为允许类项目,符合产业政策。(2)按照《限制用地项目目录(2012年本)》和《禁止用地项目目录(2012年本)》规定,拟建项目也不在目录中,属于允许用地项目。(3)拟建项目产品不在原国家环保总局发布2008年第一批“高污染、高环境风险”产品名录范围内。(4)拟建项目不属于企业限批、不属于局部禁批或限批、亦不属于区域限批,拟建项目建设满足山东省环境保护局《关于进一步落实好环评和“三同时”制度的意见》(鲁环发[2007]131号)关于建设项目审批原则的要求。(5)符

4、合鲁环函[2012]263号文的要求。(6)拟建项目利用现有厂区预留发展用地进行建设,根据河口区总体规划和富海工业园用地布局规划,项目厂址区域规划为工业用地,符合用地规划要求。根据《河口区富海工业园总体规划》,园区规划结构:规划形成“一心、两轴、多组团”的规划结构。“一心”是指王集南水库西侧的以行政办公、科技研发等功能为主的综合服务中心。“两轴”是指沿滨孤路的交通联系轴和沿沾利河的景观绿化轴。“多组团”是指以产业功能不同划分的若干个产业组团,有石油化工组团、机械加工制造组团、农产品加工组团、新型化工组团、物流仓储组团等。综上所述,拟建项目的建设符合国家政策和相关规划的要求。3建设项目主要建设

5、内容、生产工艺及产品方案3.1项目建设内容拟建项目工程内容详见表1。表1拟建项目工程内容组成表序号项目组成装置处理或生产能力备注一主体工程1气体分馏装置设计处理能力为40万吨/年新建二辅助工程1化验区及机修车间包括环境监测设备、化验室、维修车间等依托现有设备三公用工程1循环水系统处理能力3600m3/h依托南厂区现有2脱盐水站处理能力200m3/h依托南厂区现有3新鲜水供水设施供应能力2800m3/d依托南厂区现有4空压站提供能力3600Nm3/h依托南厂区现有5变电站供电能力5000kVA依托南厂区现有6消防系统消防车2辆,1个10万m3的消防水池依托北厂区现有7供热南厂区锅炉,35t/h

6、,UG35/3.82-M依托南厂区现有8办公、生活区包括办公楼、食堂、宿舍等依托北厂区现有四环保工程1污水处理措施依托北厂区现有2事故水池北厂区20000m3,南厂区800m3依托厂区现有3危废暂存室暂存危险废物,位于北厂区依托北厂区现有五储运工程1罐区丙烯储罐3个、丙烷储罐2个、液化气储罐4个新建3.2项目工艺简述及产污环节拟建项目生产工艺流程分为两部分,即精制工序和气体分离,各工序具体流程叙述如下:(1)精制工序含硫液化石油气自装置外,进入液化石油气缓冲罐缓冲后经两级硫醇抽提反应器并在硫醇抽提沉降罐中沉降,用碱液洗去一部分硫醇。再去水洗纤维液膜反应器并在水洗沉降罐中沉降,用脱盐水洗去液化

7、石油气中的碱。精制后的液化石油气送入气体分离工序。新鲜碱液冷却后送入二级硫醇抽提反应器用于液化石油气脱硫,后进入一级硫醇抽提反应器。富含硫醇的碱液加热后添加催化剂送入碱液氧化塔氧化反应生成氢氧化钠和二硫化物,二者沉降分离,二硫化物去储罐,再生碱液经碱液气提塔空气再氧化后循环利用。碱液定期排放,定期补充。主要的化学反应式如下:RSH+NaOH→RSNa+H2RSNa+O2+H2O→RSSR+NaOH产污环节:水

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。