机箱资料以及材料

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1、SPCC优质冷轧钢板制作,表面处理采用脱脂、酸洗、磷化、静电喷塑热镀锌钢板的基材是冷轧板或者是热轧板。热镀锌钢板比冷轧板抗腐蚀。热镀锌钢板的拉延性能不如冷轧板可靠。热镀锌钢板不如冷轧钢板容易焊，在焊接时锌层受破坏。当前Q235冷轧钢板约6700元/吨当前275克热镀锌钢板约7400元/吨，180克、120克热镀锌钢板价格依次降低约150元/吨。　脱脂作用就是运用各种化学或者生物手段，将棉花等里面所含的脂质水解掉，其主要作用机理是将有机化合物中的脂基水解掉，使物体里面不含脂类。汉高vr 6332-3不锈钢脱脂剂

2、,适合喷淋或刷洗的方式使用,粉状脱脂剂,粉状不锈钢脱脂剂,粉状碱性脱脂剂,操作温度:50-80度,浓度：1-3%,汉高高效脱脂剂适用于冷轧带钢在连续退火、热镀锌、热镀铝锌、电镀锌之前的清洗和脱脂，能彻底清洗带钢表面的油污和铁粉。金属及其制品在加工过程中或使用一段时间后,常会在表面沾染各种污物和杂质,所以清洗是金属表面处理中极其重要的一项内容,尤其是不锈钢的材料、管线、容器均是重要的化工设备,为此进行清洗成为非常必要的工序.清洗一般需要先脱脂,然后酸洗钝化.脱脂的目的是除去金属表面在扎制、制作、安装过程中产生的

3、油脂,使酸洗液能完全彻底的和金属表面接触,从而保证酸洗和钝化的质量金属的酸洗也叫化学除锈。在生产中，由于所用地钢铁制件表面容易生锈，所以在加工之前，必须除去锈斑。工业上一般是采用最简便而效率高的化学除锈法，即用10-15%的盐酸或硫酸来除去铁锈，因此也叫做酸洗。酸洗是为了除锈和清除焊接产生的氧化皮，同时也是为后道的电镀和磷化等工序活化表面做好表面准备。磷化的作用磷酸盐转化膜应用于铁、铝、锌、镉、镁及其合金上，既可当作最终精饰层，也可作为其他覆盖层的中间层，其作用主要有以下方面：1、提高耐蚀性。磷化膜虽薄，但由

4、于它是一层非金属的不导电隔离层，能使金属工件表面的优良导体转变为不良导体，抑制金属工件表面微电池的形成，进而有效阻止涂膜的腐蚀。2、提高基体与涂层间或其他有机精饰层间的附着力。一方面，磷化膜与金属工件是一个结合紧密的整体结构。另一方面，磷化膜具有多孔性，使涂料可以渗透到这些孔隙之中，涂料与磷化膜紧密结合，附着力提高。3、提供清洁表面。磷化膜只有在无油污和无锈层的金属工件表面才能生长，因此，经过磷化处理的金属工件，可以提供清洁、均匀、无油脂和无锈蚀的表面。4、改善材料的冷加工性能。5、改进表面摩擦性能，以促进其

5、滑动磷化使金属表面形成一层附着良好的保护膜静电喷塑　　词目：静电喷塑　　发音：jìngdiànpēnsù　　静电喷塑工艺原理：　　用静电粉末喷涂设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的最终涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。　　一般金属材料的静电喷塑工艺流程介绍如下：　　1、前处理：　　目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈

6、迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。　　主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。　　相关设备：前处理槽（混凝土做槽，数量等同于前处理工序数）；　　相关材料（化学药品）：硫酸、盐酸、纯碱（Na2CO3）,酸性除油剂，磷化液，钝化液　　2、静电喷涂：　　目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用高性

7、能的静电喷塑机来完成喷涂。　　工艺步骤：　　利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；　　落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。　　相关设备：　　1、静电喷塑机（静电粉末喷涂机）1台或多台　　2、具有粉末回收功能的喷房（单工位或双工位）　　3、空气压缩机和压缩空气净化器（油水过滤器）　　相关材料：　　粉末涂料（喷涂原料，俗称“塑粉”，有高光、亮光、半亚光、亚光、砂纹、锤纹、裂纹等不同效果不同颜色）。　　3、高温固化：　　目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流

8、平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。　　工艺步骤：将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。　　提示：加热及控制系统（包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式）+保温箱体=固化炉。　　相关设备：固化炉。（需要自动控制的参数：温度、保温时间，加热方式可以采用电加热、燃油加热、燃气加热、燃煤加热等方式，可以根据您所在地区的能