节能技术和措施在集中供热系统中的应用分析

《节能技术和措施在集中供热系统中的应用分析》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、节能技术和措施在集中供热系统中的应用分析【摘要】供热是我国北方地区在漫长的冬季，为确保生产、生活正常所采取的基本措施。在如今各项能源日益紧缺的背景下，做好对集中供热系统的节能技术研究，已成为新疆北疆地区各供热单位的重要工作目标。笔者在本文中结合兵团第十二师头屯河农场的实际情况，对供热、节能技术在实际具体应用中进行了一些摸索和探讨。【关键词】节能技术；集中供热系统；实际应用随着集中供热系统统在供热企业中的普遍应用，如何在保证供热效果的基础上，实现节约能耗，降低成本，已经成为各个供热企业工作中为之奋斗的重要目标。近年来，在供暖锅炉节能减排的技术方面，业内人士增大了科研力度，己在集中供

2、热系统节能技术方面取得了成效。但由于不同地区的供暖实际情况需求不同，所以，还必须要对供暖节能技术进行进一步的研究，做到因地制宜，系统而已，才能够发挥出环保、节能技术的利益最大值和最大功效。1变频技术的广泛应用十二师头屯河农场在集中供热系统当中，以供暖设备的锅炉风机和水栗耗能最大。水泵、风机作为锅炉供暖系统当中最主要组成部分，直接为锅炉供暖和采热系统提供动力起着主要支撑作用。在锅炉设备应用中，循环水泵每天24小时都在不间断地运行，风机也是运行时间比较长的。但由于无法实现根据天气状况和用户需求，进行热负荷变化的调节，所以在能耗方面会产生巨大浪费。随着变令1技术的应用，实现对供热系统流

3、量无级变控，对传动部位根据室外温度进行变控。这一技术能够根据天气温度及用热情况，来对水泵和其它传动部位运行的参数进行调节控制。从而保证用户在用热量需求得到满足的基础上，减少不必要的能源浪费，从而迖到节能的目的和效果。在集中供热系统中，漏水情况在所难免。为了保证系统稳定的供应热水，必须要保证充分的补充蓄水量。因此必须对系统进行及时补水，在这种情况下为系统安装定压补水装置，设置好规定水压，当系统中的水压降低时，补水装置自动开启进行补水，使系统中的压力始终保持稳定的压力。进而保证供热系统的稳定性，实现节能目的。目前施工最为广泛的定压技术是变频调速补水泵顶压系统。该技术有以下优点：（1）

4、变频控制，节约电能；（2）设定压力值后，系统能够自动补水，实现自动化管理；（3）变频调速的软启动功能，可以在非正常工作状态下发出警报信号；(4)手动、自动控制双项有效地支持，安全可靠；(5)定压压力更准确、稳定、安全。2管道铺设的科学设计在集中供热系统中，室外管道的安装与敷设是工程量最大、施工任务最重和受到影响因素最多的一个环节。要想在集中供热系统中实现有效节能，就必须要选择合理的管径、管道敷设方式及保温性能好的保温管道材料。目前，室外管道的敷设方式主要分为直埋式、地沟架设和架空敷设三种。其中直埋敷设和地沟敷设为地下敷设，架空敷设为地上敷设。(1)直埋敷设式是将热力管道直接埋设于

5、土壤之中的一种方式。为了保证管材的保温性能，降低热能损耗，大多选用直埋式聚氨酯预制的保温管。目前，是使用最为广泛的管道敷设方式。(2)地沟敷设是将热力管道置放在预先挖好、用红砖砌好、有固定支撑点的地沟内。管道周围要留有维护、维修的空间。顶部要有结构承重的预制盖板来帮助管道沟承受外界荷载。管道的保温，观察井、支撑点、粉刷抗腐蚀的漆都得做好。管沟外围保护沟的结构、以防水流进入沟内。地沟敷设的主要形式有明地沟敷设、浅埋暗挖通行地沟敷设，顶管敷设等。(3)架空敷设管道是离开地面用支架、支撑墩来将管线支撑在空中的一种方式。经过实际应用和计算发现，在同等供回温度下，热能散发的损失大小为：架空

6、敷设〉地沟敷设〉直埋敷设。架空敷设造价高，它局限性小，受周围地域环境的影响大。地沟敷设工程、造价也是很大的。直埋敷设，这种敷设的管道节能效果是相当不错的。缺点是故障发生后，查找维修有难度。所以在管道敷设方式选择时，应根据实际情况来进行管道敷设方式的科学设计与合理的选择。十二师头屯河农场的管道管线敷设就是根实际需求，经过三种敷设方法综合比较，结合本地实际，对管道进行合理布局，采用地埋式敷设，在节能方面起到了重要作用。3余热回收的大力发展在集中供热系统中，排出锅炉烟道的烟气温度，远远高于环境温度。这使很多热能在排烟环节过程中被浪费掉。因此，做好集中供热系统当中的烟气余热回收和利用，是

7、实现节能的重要一环。在这个环节中，可以通过设置烟气余热回收装置，来实现对烟气中的余热回收。在降低排烟温度的同时，可加热锅炉的回水或补水，提高锅炉运行效率，达到锅炉节能的目的。在烟气余热回收方面，国内主要有盘管式烟气余热回收装置、板式烟气余热回收装置和强化翅片管换热式烟气余热回收装置三种。其中，使用较多的装置，是强化翅片管换热式烟气余热回收装置。在实际工作中，此装置的节能效率在使用过程中降低很小，耐腐蚀、设备安装方便、便于维修等优势，这对于实现节能目标具有重要意义。另外，该余热回收