cfg桩工艺性试验总结

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1、新建铁路玉溪至磨憨线YMZQ-I标CFG桩工艺性试验总结编制人:复核人：批准人:中铁六局集团有限公司玉磨铁路项目经理部Ui五、六、七、八、工程概况工程地质情况试桩目的验证情况...施工过程控制试验桩施工工艺控制.CFG桩施工质量检验试验总结检测报告附件目录1123567CFG桩试桩工艺性试验总结根据设计文件和规范的相关要求，我单位于2016年6月19H在玉溪西站供电段D2K41+870-D2K41+890段路基进行了9根CFG桩成桩工艺性试验，口的是通过CFG桩成桩工艺性试验，以确定其体的混合料配合比、泵送工艺、拔管速度等工艺，确定成桩效果和加固效果。该试验桩已按照既定方案顺利完成

2、，并经第三方检测合格。现将该工艺试验施工情况总结如下：一、工程概况玉溪丙站供电段内D2K41+565〜D2K41+890段厶侧长325m,基地采用CFG桩加固，正方形布置，间距为1.8m,桩径0.5m,设计桩长16.4m〜19.3m,施工工艺采用长螺旋钻孔灌注成桩工艺，加固深度打穿至其下持力层内不小于0.5m。桩身水泥采用P.042.5级普通硅酸盐水泥，粉煤灰选用等级不低于III级，石屑率一般在0.3左右，碎石粗骨料松散堆积密度大于1500kg/m3,最大粒径不大于25醐。混凝土28天标准立方体无侧向抗压强度不小于15MPa。二、工程地质情况施工区域地表覆盖第四系全新系统人工填筑土

3、、冲洪积、粉质黏土（软塑）、粉质黏土（硬塑），淤泥质土、泥炭质土、细砂、中砂、细圆砾土，下伏上第三系茨营组淤泥质土、粉质黏土（软塑）、粉质黏土、泥炭质土、细砂、屮砂、细岡砾等。在环境作用类别为化学侵蚀环境及氯化环境时，水对混凝土结构有酸性侵蚀，侵蚀等级为H1,水中C1_对混凝土具L1级侵蚀，S042-对混凝土结构均无侵蚀性。木段不良地质为砂土液化。特殊岩土为软土、松软土。地震动峰值加速度为0.2g,地震动反应谱特征周期为0.55s。三、试桩目的验证情况（0工艺试验的施工设备、施工工艺和方法、施工顺序满足施工需要。（2）混合料配合比，经对CFG桩体28天后钻芯取样试验结果，符合侧向抗

4、压强度不小于15MPa的要求。(3)工艺试验拟定的浞凝土搅拌时间满足施工需要。按要求对试验桩进行低应变、强度、单桩承载力及复合地基承载力试验，以确认CFG桩的设计参数及桩身的完整性。试验结论见后附试验报告。U!施工过程控制1、施工用原材料及施工配合比水泥：云南华宁玉珠有限责任公司生产的P.042.5水泥；粉煤灰：S明环恒粉煤灰冇限公司生产的粉煤灰；河沙：杨武砂场；碎石：龙灯山采石场；外加剂：山凹凯迪高性能聚羧酸系减水剂；水：饮用水。泵送混合料配合比选定为：水泥：粉煤灰：细骨料：粗骨料：水：外加剂=207:80:817:1128:158:2.87=1:0.39:3.95:5.45:0

5、.76:0.014,现场坍落度为170mm〜190隱。现场灌注CFG试桩9根，共计176.4m，灌注混凝土34.6m3，其屮水泥7162.2kg,粉煤灰2768kg,细骨料28268.2kg,粗骨料39028.8kg,水5466.8kg,外加剂99.3kg。2、人员、机械设备主要作业人员：牌丄种鳩猶1刪■工3233测fir24虹15司机3主要施工机具序号棚播型号鵬撇1懦灘LBL261件能辦2船料跡12m33性能胁3DBCTC-B321體谢4權測LZ2001臘谢5推土机T140-11悩觀615T5性能峨7莱k'rs~061性能峨8/湖义惟1灘胁五、试验桩施工工艺控制CFG桩成桩工艺性

6、试验桩位布置，见下图:Z.一—mi盡一一—一87089042o87089031鬌①①①①©©87O-89OJl②3W②①①①87089022«②②②②①③③②②870890②33«O©©©©©③isn③©0©©⑤⑤⑤［®f®87Q-fi90-6-6»④roD-⑤⑤©⑤⑥⑥⑤⑤画870-890-3-f>«0©o⑦①⑥⑦⑦⑦⑦⑧⑧①⑦⑦©⑥⑧©©o©©③③⑨<©©©©⑪©ooo©©⑪⑪Oo©©o©oO⑫⑫⑫⑫⑬©ooo©⑫⑬o⑭o©o©OO⑭Oo©©©©o©OII10987654321D2K41+870-D2K41+890段桩长19.lm，桩径0.5m,桩间距1.8mX1.8m,正方形

7、布置。1、施工工艺流程桩位放线桩机就位、调平钻孔至设计标高1泵送混合料拔管、灌注混合料至设计标高移机桩体检验CFG桩施工工艺流程2、施工方法CFG桩施工采用长螺旋钻机施工。钻机就位后，启动马达，螺旋钻杆钻入地下，钻孔过程做好记录，进入持力层时记录钻压电流值。钻至设计标高后，丌始泵压混合料，混合料下到孔底后开始均匀提钻。根据泵入混合料量控制提钻速度，保证钻头矛尖始终埋在混合料中，以防断桩。①放线：施工前按照桩位平而布置阁统一进行测放桩位线，桩位屮心点用钎子插入地T,并用