液化气体罐车充装操作规程

液化气体罐车充装操作规程

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1、液化气体槽车装卸操作规程2012.2文件名称:液化气体槽车装卸操作规程文件编号:版本/改次:实施日期:编写:审核:批准:目录1.目的2.适用范围3.职责4.充装前必须检查下列事项:5.充装前检查,发现下列情况之一的,不得充装:6.充装作业操作规程6.1基本要求6.2液体CO2汽车槽车装卸车规程6.3液氧、液氩汽车槽车装卸规程7.液化气体槽车置换操作规程8.安全操作注意事项9.低温液体充装的防护和救护液化气体槽车装卸操作规程1.目的为了安全、正确地对液体槽车进行置换、充装特制定本规程。2.适用范围本规程适用于对液体槽

2、车的充装工作。3.职责3.1岗位值班长、充装员、复秤员、安全员、资料员负责液体槽车充装前的检查、充装、计量、安全检查和充装质量控制,对充入槽车中的产品质量、充装重量负责,对低温灌区的设备使用负责;3.2操作员接到相关负责人员的指令,低温液体运输车驾驶员应向操作人员提供经营部开具的提货手续,驾驶员出示槽车空车过磅单并审核(重量、车牌等),登记车牌号和驾驶员姓名后,方可进行下一步工作。3.3槽车充液前后,操作人员填写分析单送化验室,对产品质量进行分析,要求化验室出具分析报告单。3.4真实、及时、全面做好充装过程的全部记

3、录资料,并妥善保管。4.充装前必须检查下列事项:4.1汽车槽车的使用单位是否按规定办理汽车槽车使用证。4.2汽车驾驶是否具有机动驾驶执照和汽车槽车准驾证。4.3汽车槽车押运员是否具有押运员证。4.4汽车槽车是否具有危险品准运证。4.5汽车槽车是否在检验期内。4.6槽车的液面计指示刻度与容积的对应关系表,在不同温度下,介质密度、压力、体积对照表是否符合相关规定。4.7汽车运行情况是否良好,并检查其记录。4.8汽车槽车装卸是否出现过异常,并检查其记录。检查合格后,按《介质分析和余压检测操作规程》检查罐内余压符合要求并通

4、知化验人员对槽车余气成分取样分析,确认合格后方可进行充装。5.充装前检查,发现下列情况之一的,不得充装:5.1汽车槽车使用证或准运证已超过有效期。5.2汽车槽车未按规定进行定期检验。5.3汽车槽车漆色或标志不符合有关规定。5.4槽车未携带防护用具、服装、专用检修工具备品、备件。5.5随车必带的文件和资料不符合有关规定或与实物不符。5.6首次投入使用或检修后首次使用的汽车槽车,不能提供置换合格分析报告单或证明文件的。5.7槽车余压不符合以下要求:二氧化碳槽车不低于1.5Mpa,液氧槽车不低于0.1Mpa,液氩槽车不低

5、于0.1Mpa。槽车内余气成分分析不合格者。5.8槽车罐体(筒体、封头、人孔盖、凸缘、螺栓)或安全附件(爆破片装置、紧急切断装置、导静电装置、安全阀、压力表、液面计、温度计)、阀门等有任何异常。5.9充装站内压力表超过检验期的。6.充装作业操作规程6.1基本要求6.1槽车充装必须具有充装资格的专业人员进行;6.2引导槽车对准装卸台位置进入充装站后,按指定位置停车,用手闸制动,关闭发动机;有滑动可能时,应加防滑固定块。6.3作业现场严禁烟火、不得使用易产生火花的工具和用品;6.4作业前应接好静电接地线;6.5管道、管

6、接头连接必须牢固可靠,充装管道和放空管道无堵塞;6.6槽车充装时,操作人员、司机、押运员不得离开现场;在正常充装过程中,不得随意起动车辆;6.7新制造槽车或检修后首次充装槽车,必须置换处理,严禁直接充装;6.8充装过程中,检查罐体、附件有无泄漏;6.9槽车充装量不得超过允许的最大充装量,充装时必须地磅、液面计、流量计或其他计量装置进行计量,严禁过量充装;6.10充装过程中严禁对罐体进行加热。6.2液体CO2汽车槽车装卸车规程使用车载低温液体泵充装卸槽车,其步骤如下:6.2.1槽车就位,操作人员确认并调整槽车压力,要

7、求控制在1.5—2.0MPa。6.2.2打开储罐出液阀及紧急切断阀;,打开槽车充液阀吹扫管内杂物吹扫气体从充装口放出。6.2.3液相系统:联接好液相软管,并用铁链牢固栓紧接头两侧,打开储罐液相出口至泵进口管路的阀门及紧急切断阀;;打开泵前的排放阀,吹除软管中的空气及杂物。,并预冷管道、液体泵,预冷时间一般不少于15分钟,然后关闭排放阀。6.2.4气相系统:联接好气相软管,并用铁链牢固栓紧接头两侧,打开排放阀,打开储罐气相管路的阀门及紧急切断阀;,吹除软管中的空气及杂物。关闭排放阀,打开槽车的气相阀。6.2.5全开槽

8、车上部(下部)进液阀,同时关闭残液排放阀。6.2.6选择好泵的转向(装卸时泵的运转方向不同,其步骤相同),启动液体泵,根据压力调整回流阀、槽车充液阀。6.2.7缓慢关闭槽车放空阀,观察并控制槽车压力。6.2.8打开槽车测满阀,根据槽车压力开关上下进液阀。6.2.9根据液位计指示或待测满阀有液体流出时,打开回流阀,停液体泵,关闭储罐出液阀及紧急切断阀;,关闭槽

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