厂区工艺管道安装技术交底

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1、编码:R7.5.1-03/04现行版本：A修改码：0安全/技术交底单编号:单项工程名称：右岸RL480水厂建安工程分部分项工程名称：厂区工艺管道安装安全/技术措施交底内容：一、厂区工艺管道安装1.管道各部位结构和总则构造形式、所用管节、管件及主要工程材料等应符合设计要求。2.管节及管件装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击，接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。金属管、化学建材管及管件吊装时，应采用柔韧的绳索、兜身吊带或专用工具；采用钢丝绳或铁链时不得直接接触管节。3.管节堆放宜选用平整、坚实的场地；堆放时必须垫稳

2、，防止滚动，堆放层高可按照产品技术标准或生产厂家的要求；如无其他规定时应符合表5.1.4的规定，使用管节时必须自上而下依次搬运。管节堆放层数与层高表管材种类管径Do(mm)100〜150200〜250300〜400400〜500500〜600600〜700800〜1200彡1400钢管、钢塑复合管层高彡3m硬聚氯乙烯管、聚乙烯管8层5层4层4层3层3层——玻璃钢管一7层5层4层一3层2层1层注：Do为管外径4.化学建材管节、管件贮存、运输过程中应采取防止变形措施，并符合下列规定：(1)长途运输时，可采用套装方式装运，套装的管节

3、间应设有衬垫材料，并应相对固定，严禁在运输过程中发生管与管之间、管与其他物体之间的碰撞；(2)管节、管件运输时，全部直管宜设有支架，散装件运输应采用带挡板的平台和车辆均匀堆放，承插口管节及管件应分插口、承口两端交替堆放整齐，两侧加支垫，保持平稳；(3)管节、管件搬运时，应小心轻放，不得抛、摔、拖管以及受剧烈撞击和被锐物划伤;(4)管节、管件应堆放在温度一般不超过40°C，并远离热源及带有腐蚀性试剂或溶剂的地方；室外堆放不应长期露天曝晒。堆放高度不应超过2.0m，堆放附近应有消防设施(备)。1.橡胶圈贮存运输应符合下列规定：(1

4、)贮存的温度宜为-5〜30°C,存放位置不宜长期受紫外线光源照射，离热源距离不应小于lm;(2)不得将橡胶圈与溶剂、易挥发物、油脂或对橡胶产生不良影响的物品放在一起；(3)在贮存、运输中不得长期受挤压。2.管道安装前，宜将管节、管件按施工方案的要求摆放，摆放的位置应便于起吊及运送。3.起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定；起重机在架空高压输电线路附近作业时，与线路间的安全距离应符合电业管理部门的规定。4.管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始，承口应朝向施工前进的方向。5.接口工作坑应配合

5、管道铺设及时开挖，开挖尺寸应符合施工方案的要求，并满足下列规定：(1)对于预应力、自应力混凝土管以及滑入式柔性接口球墨铸铁管，应符合下表的规定。接口工作坑开挖尺寸管材种类管外径D0(mm)宽度(mm)长度(mm)深度(mm)承口前承口后预应力、自应力混凝土管、滑入式柔性接口铸铁和球墨铸铁管<500承口外径加800200承口长度加200200600〜100010004001100〜15001600450>16001800500(2)对于钢管焊接接口，球墨铸铁管机械式柔性接口及法兰接口，接口处开挖尺寸应满足操作人员和连接工具的安装

6、作业空间要求，并便于检验人员的检查。6.管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞；沟内运管不得扰动原状地基。7.合槽施工时，应先安装埋设较深的管道，当回填土高程与邻近管道基础高程相同时，再安装相邻的管道。8.管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。9.管道安装时，应随时清除管道内的杂物，给水管道暂时停止安装时，两端应临时封堵。10.雨期施工应采取以下措施：(1)合理缩短开槽长度，及时砌筑检查井，暂时中断安装的管道及与河道相连通的管口应临时封堵；已安装的管道验

7、收后应及时回填；(1)制定槽边雨水径流疏导、槽内排水及防止漂管事故的应急措施；(2)刚性接口作业宜避开雨天。1.冬期施工不得使用冻硬的橡胶圈。2.地面坡度大于18%，且采用机械法施工时，应采取措施防止施工设备倾翻。3.安装柔性接口的管道，其纵坡大于18%时，或安装刚性接口的管道，其纵坡大于36%时，应采取防止管道下滑的措施。4.压力管道上的阀门，安装前应逐个进行启闭检验。5.钢管内、外防腐层遭受损伤或局部未做防腐层的部位，下管前应修补，修补后的质量应符合GB50268第5.4节的有关规定。6.露天或埋设在对橡胶圈有腐蚀作用的土

8、质及地下水中的柔性接口，应采用对橡胶圈无不良影响的柔性密封材料，封堵住外露橡胶圈的接口缝隙。7.管道保温层的施工应符合下列规定：zJZJ/JZzJZ1234567zzlz(zz(zzvzzvzzv在管道焊接、水压试验合格后进行；法兰两侧应留有间隙，每侧间