防撞护栏施工技术

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1、防撞护栏施工技术探讨【摘防撞护栏施工技术探讨【摘防撞护栏施工技术探讨【摘要】防撞护栏是最重要的交通基础设施，是高速公路重要维护和安全保障设施，是保障人们的生命安全的一道重要屏障，本文结合作者的实际工作经验就防撞护栏施工过程中的测量放样、钢筋安装、模板施工以及内侧护栏底座施工等工序进行论述，以期能与同行进行交流，共同进步，同时也希望能与类似工程的施工提供一定的参考与借鉴。【关键词】防撞护栏；施工；技术一、护栏测量放样对于平面位置选用全站仪进行放样，护栏的内边缘线每隔5米放出，然后把高程点引上桥面，测量时按照四等水准测量要求进行，同时，放出的各个桩的高程，放桩时选用自动安

2、平水准仪进行测量。二、护栏钢筋安装在安装护栏钢筋之前，首先清理梁面，把梁面的浮渣凿除，梁面上的浮浆用水对其进行冲洗，确保其干净，梁面的清理工作完成以后，接着就开始了拉线工作，拉线是根据放样的数据进行，然后定位护栏钢筋安装的位置与高程。按照设计图纸的要求，对预埋筋和钢筋进行绑扎，确保预埋筋和钢筋连接成一个整体，同时做好质量控制工作。在对护栏进行施工的过程中，对于钢筋顶面高程以及线型一定要做好相关控制，确保其质量。护栏底座预埋钢板应严格按照图纸要求准确就位并注意钢板上口的平整度，同时要注意泄水管的预埋。三、模板施工1.模板试拼。栏身模板采用定型钢模，每一节都是3米长，选用

3、螺栓在节与节之间进行固定连接。模板的试拼是在运抵现场以后进行，试拼的主要目的是确保模板安装以后的整体效果的理想，模板接缝处保持平顺，避免缝隙和错台不良现象的发生，模板试拼满足要求以后才能进行使用。2.除锈、刷油。护栏的钢模板在正式安装之前，需要对钢模板表面的浮锈进行清除，确保其表面干净，并用色拉油将模表面涂抹均匀，以此保证混凝土表面光洁和拆模时不沾模。3.模板安装。先在原地上每两节拼好为一块，再利用自制平午起重架起吊运输安装。模板安装时根据测量数据调整高度后准确就位并加以固定，下部及顶部各设置一道拉杆，间距50cm。为防止漏浆，模板底部与梁顶交接的位置用砂浆寨缝。模板

4、安装工作完成以后，需要对其进行检查，确保模板顶面高程在规范要求的范围以内，对于不符合标准的地办给以相应调整，以使其满足要求。对于外包护栏模板安装时要注意下包倒角的处理：倒角处的角铁要，与梁翼板紧贴在一起，因梁板高度产生的缝隙要用软胶带寨紧，确保浇砼时不会漏浆，每次拆模后要对下包口处的角铁进行修整以确保下包口的线型。4.混凝土浇筑。混凝土由砼运输车运至现场，人工铲至模内，插入式振捣器振捣。浇注混凝土时分三层进行。第一层浇注到护栏底部斜边下角变点，第二层浇注到斜边上角变点，第三层浇注到顶，对于次三层混凝土的入模时间及办量，振捣人员应进行严格的控制。均匀布料混凝土，控制好振

5、捣的时间，每一层的混凝土振捣时间控制在1min～1.5min之间。护栏的混凝土浇注工作完成以后，对于顶面采用三次收浆的方法进行。第一次选用木抹子抹平，第二次选用铁抹子抹平初压光，第三次等到混凝土初凝时用轧子用力轧光。5.养生。拆模后采用土工布覆盖洒水养生不少于7d。防撞护栏实测项目项次检查项目规定值或容许偏差检查方法和频率权值1砼强度(mpa)在合格标准内32平面偏位(mm)4经纬仪、钢尺拉线检查：每100m检查3处23断面尺寸(mm)±5尺量：每100m检查3处24竖直度(mm)4吊垂线：每100m检查3处15预埋件位置（mm）5尺量：每件1四、内侧护栏底座施工1.

6、测量放样（与外侧护栏测量放样基本相同）。对于平面位置选用全站仪进行放样，护栏的内边缘线每隔5米放出，然后把高程点引上桥面，并用自动安平水准仪对放出的各桩进行高程测量并检查预埋钢筋的顶面高度是否符合设计要求以保证设计尺寸和保护层厚度。2.钢筋加工安装。在安装护栏钢筋之前，首先清理梁面，把梁面的浮渣凿除，梁面上的浮浆用水对其进行冲洗，确保其干净，梁面的清理工作完成以后，接着就开始了拉线工作，拉线是根据放样的数据进行，然后定位护栏钢筋安装的位置与高程。按照设计图纸的要求，对预埋筋和钢筋进行绑扎，确保预埋筋和钢筋连接成一个整体，同时做好质量控制工作。在护栏施工的过程中，要特别

7、注意做好钢筋顶面高程以及线型相关控制工作。同时注意底座套简和桥面钢筋网片的预埋。3.模板施工(1)模板试拼。栏身模板采用定型钢模，每一节都是3米长，选用螺栓在节与节之间进行固定连接。模板的试拼是在运抵现场以后进行，试拼主要检查模板安装以后的整体效果是否理想，要确保模板接缝处平顺，没有缝隙和明显错台现象的发生，经检查满足施工要求后方可进行正常的使用。(2)除锈、刷油。护栏的钢模板在正式安装之前，需要对钢模板表面的浮锈进行清除，确保其表面干净，并用色拉油将模表面涂抹均匀，以此保证混凝土表面光洁和拆模时不沾模。(3)模板安装。模板安装时根据测量数据调整高度