电气设备检修步骤

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1、电气设备检修步骤电气设备检修步骤　　电气设备在运行过程中出现故障在所难免，掌握一定的检修原则不仅可以大大提高检修效率，同时也能培养良好的检修习惯，保证人身和设备安全。　　1．先断电后检修　　检修时，必须先自己断电，挂上警示标牌并通知周围的同事，然后才能开始检修。要知道多数的事故都因为在沟通上出了问题，多年的经验告诉我们断电送电必须自己完成。　　2．先动口眼再动手　　对于有故障的电气设备，不应急于动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。拆卸前要充分

2、熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与四周其他器件的关系，一定要先看图纸，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记。　　3．先外部后内部　　外部是指暴露在电气设备外壳或密封件外部的各种开关、按钮、插口以及指示灯；内部是指在电气设备外壳或密封件内部的印刷电路板、元器件及各种连接导线。先外部调试，后内部处理，就是在不拆卸电气设备的情况下利用电气设备面板上的开关、按钮、旋钮、插口等调试检查，压缩故障范围。首先排除电气设备外部部件所引起的故障．再检修设备内部的故障，尽量避免不必要拆卸。　　4．先

3、机械后电气　　只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。　　5．先静态后动态　　在设备未通电时，判定电气设备按钮、接触器、热继电器以及熔芯的好坏，从而判定故障的所在。通电试验，听其声、测参数、判定故障，最后进行维修。如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法着判别时，就应该听其声，单独测每相对地电压，方可判定哪一相缺损。　　6．先清洁后维修　　对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进

4、行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的，一经清洁故障往往就会排除。　　7．先电源后设备　　电源部分的故障率在整个电气故障中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。　　8．先普遍后特殊　　因装配质量或其他元件因素而引起的故障，一般占常见故障的50%左右。电气设备多为软故障，要靠经验和仪表来测量和维修。　　9．先外围后内部　　先不要急于更换损坏的电气部件，在确认外围设备电路正常时，再考虑更换损坏的电气部件。　　10．先直流后交流　　检修时，必须先检查直流回路静态工作点，再检查交流

5、回路动态工作点。　　11.先简单后复杂　　此技巧包含有两层含义：一是检修故障时，要先用最简单易行、检修人员自己最拿手的方法去处理然后再用复杂、精确的或是自己不熟悉的方法。二是排除故障时，先排除直观、显而易见、简单常见的故障，后排除难度较高、没有处理过的疑难故障。简言之：先易后难。　　12．先故障后调试　　对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试，调试必须在电气设备正常运行的前提下进行。　　事物往往是千变万化和千差万别的。电气设备的同一种故障可能会有不同的表象，而同一种表象又可能是不同的故障，对于

6、多种故障同时存在的情况则更加复杂。设备检修时，要有的放矢，机动灵活，次序并非一成不变。任何一台有故障的电气设备检修完后，不能以为万事大吉了。敬业的电工应把故障现象、原因、检修经过、技巧、心得等记录在专用笔记本上。同时学习掌握各种新型电气设备的机电理论知识，熟悉其工作原理，将自己的经验、技巧、心得上升为理论。在理论指导下，具体故障具体分析，才能提高排除故障的效率。只有这样才能把自己培养成为检修电气设备的行家里手。