变频器的控制电路及几种常见故障分析

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1、变频器的控制电路及几种常见故障分析变频器的控制电路及几种常见故障分析1引言　　随着变频器在工业生产中日益广泛的应用，了解变频器的结构，主要器件的电气特性和一些常用参数的作用，及其常见故障越来越显示出其重要性。　　2变频器控制电路　　给异步电动机供电(电压、频率可调)的主电路提供控制信号的回路，称为控制电路，如图1所示。控制电路由以下电路组成：频率、电压的运算电路、主电路的电压、电流检测电路、电动机的速度检测电路、将运算电路的控制信号进行放大的驱动电路，以及逆变器和电动机的保护电路。　图1　　在图1点划线内，无速度检测电路为开环控制。在控制电路增加了速度检测电路，即增加速度指令，可以对异

2、步电动机的速度进行控制更精确的闭环控制。　　1)运算电路将外部的速度、转矩等指令同检测电路的电流、电压信号进行比较运算，决定逆变器的输出电压、频率。　　2)电压、电流检测电路　　与主回路电位隔离检测电压、电流等。　　3)驱动电路　　为驱动主电路器件的电路，它与控制电路隔离使主电路器件导通、关断。　　4)I/0输入输出电路　　为了变频器更好人机交互，变频器具有多种输入信号的输入(比如运行、多段速度运行等)信号，还有各种内部参数的输出“比如电流、频率、保护动作驱动等)信号。　　5)速度检测电路　　以装在异步电动轴机上的速度检测器(TG、PLG等)的信号为速度信号，送入运算回路，根据指令和运

3、算可使电动机按指令速度运转。　　6)保护电路　　检测主电路的电压、电流等，当发生过载或过电压等异常时，为了防止逆变器和异步电动机损坏，使逆变器停止工作或抑制电压、电流值。　　逆变器控制电路中的保护电路，可分为逆变器保护和异步电动机保护两种，保护功能如下　　(1)逆变器保护　　①瞬时过电流保护由于逆变电流负载侧短路等，流过逆变器器件的电流达到异常值(超过容许值)时，瞬时停止逆变器运转，切断电流。变流器的输出电流达到异常值，也同样停止逆变器运转。　　②过载保护　　逆变器输出电流超过额定值，且持续流通达规定的时间以上，为了防止逆变器器件、电线等损坏要停止运转。恰当的保护需要反时限特性，采用热

4、继电器或者电子热保护(使用电子电路)。过载是由于负载的GD2(惯性)过大或因负载过大使电动机堵转而产生。　　③再生过电压保护　　采用逆变器是电动机快速减速时，由于再生功率直流电路电压将升高，有时超过容许值。可以采取停止逆变器运转或停止快速减速的方法，防止过电压。　　④瞬时停电保护　　对于数毫秒以内的瞬时停电，控制电路工作正常。但瞬时停电如果达数10ms以上时，通常不仅控制电路误动作，主电路也不能供电，所以检出后使逆变器停止运转。　　⑤接地过电流保护　　逆变器负载接地时，为了保护逆变器有时要有接地过电流保护功能。但为了确保人身安全，需要装设漏电断路器。　　⑥冷却风机异常　　有冷却风机的装

5、置，当风机异常时装置内温度将上升，因此采用风机热继电器或器件散热片温度传感器，检出异常后停止逆变器。在温度上升很小对运转无妨碍的场合，可以省略。　　(2)异步电机的保护　　①过载保护　　过载检出装置与逆变器保护共用，但考虑低速运转的过热时，在异步电动机内埋入温度检出器，或者利用装在逆变器内的电子热保护来检出过热。动作频繁时，可以考虑减轻电动机负载、增加电动机及逆变器容量等。　　②超额(超速)保护　　逆变器的输出频率或者异步电动机的速度超过规定值时，停止逆变器运转。　　其它保护　　①防止失速过电流　　急加速时，如果异步电动跟踪迟缓，则过电流保护电路动作，运转就不能继续进行(失速)。所以，

6、在负载电流减小之前要进行控制，抑制频率上升或使频率下降。对于恒速运转中的过电流，有时也进行同样的控制。　　②防止失速再生过电压　　减速时产生的再生能量使主电路直流电压上升，为了防止再生过电压电路保护动作，在直流电压下降之前要进行控制，抑制频率下降，防止不能运转(失速)。　　3变频器控制回路的抗干扰措施　　由于主回路的非线性(进行开关动作)，变频器本身就是谐波干扰源，而其周边控制回路却是小能量、弱信号回路，极易遭受其它装置产生的干扰，造成变频器自身和周边设备无法正常的工作。因此，变频器在安装使用时，必须对控制回路采取抗干扰措施。　　1)变频器的基本控制回路　　同外部进行信号交流的基本回路

7、有模拟与数字两种：　　①4～20mA电流信号回路(模拟)；1～5V/0～5V电压信号回路(模拟)。　　②开关信号回路，变频器的开停指令、正反转指令等(数字)。　　外部控制指令信号通过上述基本回路导入变频器，同时干扰源也在其回路上产生干扰电势，以控制电缆为媒体入侵变频器。　　2)干扰的基本类型及抗干扰措施。　　①静电耦合干扰：指控制电缆与周围电气回路的静电容耦合，在电缆中产生的电势。　　措施：加大与干扰源电缆的距离，达到导体直径40倍以上时，干扰