一般手动编程理论

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1、一般手動編程理論1.手動編程基礎及注意事項2.一般加工程式編緝及補正方法3.編程步驟及實例講解一.手動編程基礎及注意事項編程就是利用NC語言創建程序﹐對程序的格式,解釋,限制等每一項功能進行描述CNC程序是由預備功能(G)代碼﹐輔助功能(M)代碼和其他一些功能代碼,坐標參數值等構成1.1NC主要功能和地址符號1.2常用G,M代碼意義1.3一般程序結構1.4子程序如果程序中固定的順序或頻繁重復的模式﹐可以用子程序的方式來簡化編程一個單獨的調用指令可重復調用子程序多達9999次子程序嵌套最多可達10級1.4子程序1.5手動編程注意事項謹慎細心﹐少輸入一個小數

2、點就差之千里(如﹕X500=X0.5)注意程序前后呼應(如﹕前面用了G83﹑后面一定要有G80.前面用了G41﹑后面要用G40)注意程序結尾的%不能沒有﹐否則會報警二.一般加工程式編緝及補正方法鑽孔加工攻牙加工方﹑圓﹑異型加工補正方法簡介2.1鑽孔加工G40G49G80G90G69;G91G28Z0.;M06T01;M03S10000;/M08;G90G54G00G90G0X100.Y-100.;G90G43H01Z50.;G0Z2.0;G1Z-5.0F100;G4P100;G0Z5.0;M05;M09;G91G28Z0.;G91G28Y0.;M30;%

3、G40G49G80G90G69;G91G28Z0.;M06T01;M03S10000;/M08;G90G54G00G90G0X100.Y-100.;G90G43H01Z50.;G0Z2.0;G99G81X100.Y-100.Z-5.0R2.0F1000;G4P100;G0Z5.0;M05;M09;G91G28Z0.;G91G28Y0.;M30;%2.1鑽孔加工鑽孔循環(G81)2.1鑽孔加工鑽深孔循環(G83)2.2攻牙加工2.3方﹑圓﹑異型加工如圖﹕銑一方框G90G0G54X0Y0;G90G43H01Z50.0;G01Z-2.0F1000;X50.0F

4、1000;(1)Y-50.0;(2)X0.;(3)Y0.;(4)G90G0Z50.;G91G28Z0.;M30;%紅色箭頭為走刀路徑5050(0.0)12342.3方﹑圓﹑異型加工如圖﹕銑圓形G90G0G54X0Y0;G90G43H01Z50.0;G01X-25.0F1000;(1)G01Z-2.0F1000;G02I25.0;(2)G90G0Z50.0;G91G28Z0.0;M30;%紅色箭頭表示走刀路徑Φ50(0.0)122.3方﹑圓﹑異型加工如圖﹕異型加工G90G0G54X0Y0;G90G43H01Z50.﹔G01Z-2.0F1000;G01X50

5、.;(1)G02X60.Y-10.R10.;(2)G01Y-60.;(3)G02X50.Y-70R10.;(4)G01X0.;(5)G02X-10.Y-60.0R10.;(6)G01Y-10.;(7)G02X0.Y0.R10.;(8)G90G0Z50.;紅色線表示刀具走刀路徑5050R10(0.0)765432182.4補正方法簡介程序應用﹕如圖所示﹕G90G40G49G80;G41表示刀具左補正M06T01;此時補正值圓弧變大﹐補負值圓弧變小G90G0G54X0Y0;G42表示刀具右補正G90G43H01Z50.G41D01;此時補正值圓弧變小﹐補負值

6、圓弧變大G01Z-2.0F1000;G01X50.;G02X60.Y-10.R10.;Y-60.;G02X50.Y-70R10.;X0.;G02X-10.Y-60.R10.;Y-10.;G02X0.Y0.R10.;G90G0Z50.;G40;G91G28Z0.;M30;%G41G42三.編程步驟及實例講解編程步驟實例講解3.1編程步驟3.1.1審圖﹕根據原材料特性及圖面要求草擬加工工藝﹑計划所用刀具﹑夾具等3.1.2確定加工工藝(確定的加工工藝要符合裝夾方便﹑加工效率高的原則﹐所用夾具﹑刀具要結合實際)3.1.3確定編程坐標系3.1.4編輯程序3.2實例

7、講解3.2實例講解01000;(主程式)G90G40G49G80;G91G28Z0;G90G54X0Y0;M98P1001;(銑槽子程序)G91G28Z0;M98P1002;(銑圓子程序)G91G28Z0;M98P1003;(鑽孔子程序)G91G28Z0;M98P1004;(攻牙子程序)G91G28Z0;G91G28X0Y0;M30;%3.2實例講解O1001(D10)(銑方槽子程序)G90G40G49G80;G91G28Z0;M06T01;M03S10000;/M08;G90G0G54X0Y30.;G43H01Z50.0;G90G0Z5.0;G01Z-

8、1.5F800;Y-30.0G01Z-3.0;Y30.0;G0Z5.0;X-30