9风管玻璃棉保温技术交底

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1、技术交底记录施工单位：中国建筑第二工程局有限公司编号：JSJD-0092017年5月5日工程名称雪川农业发展股份有限公司马铃薯技术研发中心一期工程交底部门机电部交底提要：风管玻璃棉保温技术交底一、依据标准1、图纸2、GB50738-2011《通风与空调工程施工规范》3、GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》二、工程概况1、空调系统送回风管采用30mm厚无甲醛环保玻璃棉管板(密度64kg/m3，导热系数0.033w/m.k(20°C),不燃A级)。防潮层采用复合铝箔贴面,保护层采

2、用难燃玻璃布；2、消防排烟风管采用30mm厚硅酸铝棉板隔热保温；3、风机盘管采用30mm厚B1级橡塑保温；4、净化空调风管采用27mm厚B1级橡塑保温；5、凡管道穿防火墙处保温材料均采用无甲醛环保玻璃棉管壳；三、施工准备1、作业条件（1）确认现场土建结构已完工，无大量施工用水情况发生。（2）确认风管上方管道、电气、消防等专业施工基本结束，以免大量交叉作业破坏保温。（3）风管系统安装完毕，经自检质量合格，并向监理报验合格，办理完隐蔽工程检查记录。（4）风管、部件安装质量符合质量标准，需防腐部位已作好

3、刷漆工作。（5）保温工程冬季或户外施工应有防冻及防雨措施。（6）风管、部件及设备保温工程施工应在风管系统漏风试验合格及质量检验合格后进行。（7）施工所需各种材料已到场，其材质证明书与合格证书齐全，各项指标符合设计要求，经向监理报验合格，准许使用。（8）施工用的梯子、架子，照明灯具等经检查齐全可靠。（9）保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求。要查验材料的合格证明书。保温材料需抽样送检，检查材料的防火性能和绝热性能，抽样送检合格后才可使用。2、机具准备应有圆盘锯或平板锯，手锯、保温刀、

4、钢锯条、钢板尺、盒尺、毛刷子、打包钳等机具。四、施工工艺1、施工流程施工流程5铝箔玻璃棉板保温工艺流程1、操作工艺（1）首先将风管表面擦拭干净，擦去表面的灰尘和积水并使其干燥。（2）粘接保温钉　　1）保温钉的长度应满足压紧绝热层固定压片的要求，建议选用60mm长的铝制保温钉。　　2）风管保温钉的胶粘剂，其粘结力应大于25N/cm²。将胶水分别涂抹在风管外壁和保温钉的粘结面上，稍候片刻待其微干后将其粘上。3）保温钉的粘结密度为：矩形风管及设备保温钉的分布应均匀，其数量底面每平方米不应少于16个，侧面

5、不应少于10个，顶面不应少于8个。4）保温钉首行或首列离风管法兰和风管边的间距（尺寸B和尺寸C）应小于120mm。5）保温钉间距(尺寸A和尺寸D）可以根据风管长度确定，一般取相等，也可以不相等，但相差不宜过大。6）钉与钉间距(尺寸A和尺寸D）不宜大于250mm，距风管边缘（尺寸C）不宜大于75mm。7）保温钉方向保持一致。8）保温钉布置采用梅花型或井字型。9）风管的圆弧转角段或几何形状急剧变化的部位，保温钉的布置应适当加密。10）粘钉24h后，轻轻用力拉扯保温钉，不松动脱落时，方可铺覆保温材料。5

6、（1）裁剪铝箔玻璃棉板。1）裁剪时使用钢锯条。2）要使保温材料的长边夹住短边（按长边加2个绝热层厚度，短边为净尺寸的方法下料）。3）绝热材料应尽量减少拼接缝，风管的底面不应有纵向拼缝，小块的绝热材料可铺覆在风管的上平面。风管保温下料（2）铺覆铝箔玻璃棉板1）将裁好的铝箔玻璃棉板轻轻贴在风管上，稍微用力使保温钉穿出玻璃棉板，经检查位置准确后，用保温钉压盖将其固定。压盖应松紧适度，均匀压紧。　　2）长出压盖的保温钉弯曲过来压平。3）绝热层与风管、部件应紧密贴合，无缝隙、空隙等缺陷，绝热层铺覆时要使纵、

7、横缝错开，板间拼缝要严密平整。4）对风管的法兰处要单独进行可靠的保温。风管法兰部位的绝热层厚度，不应低于风管绝热层的0.8倍。如下图：风管法兰保温尺寸A一般取120mm~150mm。55）阀门、三通、弯头等部位的绝热层宜采用绝热板材切割预组合后，再进行施工。6）风管部件的绝热不应影响其操作功能。调节阀绝热要留出调节转轴或调节手柄的位置，并标明启闭位置，保证操作灵活方便。7）风管系统上经常拆卸的法兰、阀门、过滤器及检测点等应采用能单独拆卸的绝热结构，其绝热层厚度不应小于风管绝热层厚度，与固定绝热层结

8、构之间的连接应严密。8）对大边大于1200mm的风管，在保温层外每隔500mm加打包带一道。打包带与风管四角结合处设短铁皮包角。（1）粘铝箔胶带。1）玻璃棉板的拼缝要用铝箔胶带封严。2）胶带宽度平拼缝处为50mm，风管转角处为80mm。3）粘胶带时要用力均匀适度，使胶带牢固地粘贴在铝箔玻璃棉板面上，不得出现胀裂和脱落。（2）缠玻璃丝布　　1）玻璃丝布的幅宽应为300-500mm，缠绕时应使其互相搭接一半，使保温材料外表形成两层玻璃丝布缠绕。　　2）通常裁出的玻璃丝布会有一边是毛边，