APQP课程讲义

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1、ISO/TS16949核心工具系列课程产品质量先期策划APQP技质部11年3月15日授课人员介绍主讲：技质部陈辉煌协助：体系/技术由游戏得出：---为什么需要制订计划？---容易出现的问题有哪些？怎样控制？---何为质量策划？---质量策划的基本原则有哪些？---什么是多方论证小组？哪些人应参加这个小组？产品质量策划的定义及基本原则『产品质量策划』是用以定义并形成保证产品满足顾客的必要行动步骤的一种构筑好的方法产品质量策划可能获得的一些益处：导引资源运用去满足顾客提升早期识别必要变革的能力避免过迟的变革以最低的成本准时提供优质产品组成团队进行产品质量策

2、划的第一个步骤便是将此项活动责任委派给一个跨越多机能的团队视情况包括：生技、技术、制造、来料控制、采购、品质、营业、供应商及顾客。产品质量策划的基本原则确定范围产品质量策划团队应在产品开发初期确定顾客需求、期望、与要求。团队须集会以：推选团队领导人定义各方代表的角色与职责识别顾客---内在及外在定义顾客要求(可行处采用QFD方法)鉴别必须加入团队的专业科目、个人、和/或协力厂，以及有哪些是不需要的了解顾客期望，如：设计、测试次数评估所拟定的设计、菜单现要求、及制造过程的可行性识别成本、时间表、及须考虑的限制条件确定须得自于顾客的协助产品质量策划的基本原则团队对

3、团队须与顾客及协力厂的相对团队建立沟通管道训练成功的产品品质规划有赖于一个有效的训练课程安排可传达所有要求及发展出的技能以满足顾客需求及期望顾客与供货商的参与直接顾客可能为品质规划过程的原发，作为供货商则有义务要组成跨部门团队来管理这个产品品质规划过程，并期望其协力厂也能有同等因应同步工程如供方选定、评估与公司的生产现场准备同步产品质量策划的基本原则控制计划控制计划是产品和制程控制系统的书面叙述，可分「样件」、「试产」、及「量产」等三类问题的解决质量策划进行的过程当中，团队所遭遇的产品或过程设计的各种疑虑应连同责任指派与时程计划记录下来。遇较困难问题，建议运用

4、规范化的问题解决方法进度计划及图表产品质量策划团队组成后的第一项工作，就是制作质量策划的时程计划APQP-PDCA行动计划研究执行回馈评估与矫正措施计划与定义产品与制程确认产品设计与开发制程设计开发证实产品与确认制程产品/制程开发与原形查证技术与概念开发持续改善质量策划的阶段产品质量策划进度图表策划概念提出/批准项目批准样件试生产投产策划产品设计和开发过程设计和开发产品与过程确认生产反馈、评定和纠正措施计划与定义产品设计和开发过程设计与开发产品与过程确认生产、反馈、评估和纠正措施PPAP过程产品质量策划责任矩阵图下面的矩阵图对三种类型的供方描述了产品质量策划功

5、能，以协助供方确定他们的策划责任范围，参见产品质量策划基本原则。此矩阵图并不描述可能存在于供方、分承包方和顾客之间的产品质量策划关系的所有不同类型。*设计责任*仅限制造服务的供方，如热处理、贮存、运输等甘特图计划与定义产品设计和开发过程设计和开发产品与过程的确认生产、反馈、评估和纠正措施APQP活动的阶段性划分阶段1输出输入阶段2阶段3输出输入阶段1-计划与定义请绘制汽车微型天线草图第一组：电器部分及塑胶外壳第二组：塑胶外壳第三组：电器部分阶段1-计划与定义此阶段的主要工作是确定顾客的需求和期望，计划和定义质量计划。所有的工作都必须考虑到顾客，以提供比竞争对手

6、更好的产品和服务。先期产品质量策划过程就是要确保对顾客的需求和期望有明确的了解。用于过程的输入和输出可以根据产品过程和顾客的需要与期望而变化。阶段1-计划与定义输入─1.1顾客的声音市场调查担保记录和质量信息小组经验1.2业务计划/营销策略1.3产品/过程指针成功使用标竿研究的方法：识别适当的标竿了解现状和标竿之间差异的原因发展一项计划可以减少差异，和标竿一致，或超越标竿搜集信息的方法阶段1-计划与定义输入─1.4产品/过程假设技术创新、先进的材料、可靠性评估和新科技的运用等。1.5产品可靠性研究这一类型的质料研究了在规定时间内零件修理和更换频率，以及长期可靠

7、性/耐久性测试的结果。1.6顾客输入提供与顾客的需要和期望有关的有价值的信息。阶段1-计划与定义输出─1.7设计目标将顾客的声音转化为初步且具体可衡量的设计任务。1.8可靠性和质量目标可靠性目标是以顾客需求和期望、计划目标及可靠性标竿的基础而制定的。质量目标是持续性改善为基础的目标；如ppm、缺点水准、降低废品率。1.9初期材料清单根据产品/过程的假设确定初期材料清单；也包括早期分包商名单。阶段1-计划与定义输出─1.10初期过程流程图1.11产品和过程特殊特性的初期明细表除了由供方根据其产品和过程的知识作选择外，产品和过程的特殊特性均由顾客确定。明细表能依据

8、以下各项（但不限于）而制定：依据顾客需