国电宿州#6汽轮机低压缸揭缸三项措施

《国电宿州#6汽轮机低压缸揭缸三项措施》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、专业技术资料分享350MW汽轮发电机组#6机组汽轮机低压缸揭缸“三措”批准：复审：初审：编写：编制日期：2017年8月日中国能源建设集团安徽电力建设第二工程有限公司WORD文档下载可编辑专业技术资料分享1目的指导国电宿州第二热电有限公司#6机组汽轮机低压缸揭缸工作,规范作业顺序，确保#6汽轮机低压缸揭缸过程中设备安全和人身安全。2适用范围本作业指导书适用国电宿州第二热电有限公司#6汽轮机低压缸揭缸。3编制依据a)制造厂提供的有关汽轮机图纸及相关技术资料b)《新编发电设备检修工艺方法与质量标准》4工程概况国电宿州第二热电有限公司#6汽轮机为东方汽轮机厂生产的350MW超临界、

2、一次中间再热、单轴、三缸四排汽凝汽式汽轮机。高、中压缸采用合缸结构，机组型号为N350-24.2/566/566。检修计划在2017年  月对＃6机组低压加热器检修，为保证检修过程中的人身安全和设备安全，防范发生不安全事故，特制定本三项保证措施.5作业准备a)使用的测量工具应有合格标签，不合格工具严禁使用。b)非作业要求和未经技术人员同意，不得在设备上动用电焊、火焊。c)检修机具完好、齐全、无缺陷。d)作业场所有可靠的电源，氧、乙炔气瓶备气待用；电源箱、氧气、乙炔等布置合理。e)检修作业面附近应配备充足干粉灭火器。f)检修前对所有检修人员进行安全技术交底。g)所有参加检修的

3、特殊作业人员(电焊工、起重工、操作工、架子工等)必须持证上岗。h)检修人员熟悉设备图纸，了解检修步骤和安装工艺质量要求、了解安全操作规范和环境保护要求。6.检修人员配备：6.1现场总指挥：曹德伟6.2现场负责人：项传刚6.3安全专工：朱利军技术员：6.4机务负责人：6.5起重工：WORD文档下载可编辑专业技术资料分享6.1司机：赵晓琴6.2起吊设施维护人员2名6.3揭缸人员：8人7.作业程序及方法1）当调节级上缸温度低于100℃时，可进行拆除中、低压连通管工作。2）清除低压缸导汽管法兰保温。3）拆卸前应首先挂好合适的钢丝绳、卡环与连通管上的专用吊钩固定好，调整好行车。4）拆

4、除连通管与外缸上法兰连接螺栓。5）缓慢起吊，如有卡涩可用撬棍少许撬动后再进行起吊，不能强行起吊。6）起吊后放入指定地点，汽缸上的孔用专用盖板封好，防止其它物体落入，“L”键要做好记号放入指定地点。7）检查联通管中、低压法兰面，有无毛刺、贯穿沟槽等缺陷，检查膨胀节是否有开裂。8）拆除低压外缸人孔门，进入外缸内部，拆去前后上半导流环并吊在外缸上。9）解开喷雾环形管水平锁母，使其分成上下两部分；拆除减温水管。10）拆除外缸与上轴封体垂直结合面螺栓。11）拆除前后端部汽封水平接合面紧固螺栓，并将销螺栓打下做好标识，由专人收藏好。12）复查转子中心后。拆缸结合面上螺栓前先拔出定位销，

5、然后拆除外缸水平中分面全部螺栓。13）确认上汽缸附件全部拆除，上、下汽缸无任何连接件。14）检查确认吊缸组织措施完善；明确吊缸指挥人。15）用顶起汽缸的专用顶丝放入指定部位并有专人操作。16）在前后轴径处架设百分表来监视转子的动态。17）在中分面的顶丝位置处安排专人操作，几只顶丝同时开始缓慢地顶升（如无顶丝，可用液压千斤顶将四角均匀顶升），在四个角各安排一人用钢板尺监视，顶升速度应一致高度误差控制在3mm以内，在顶升前用专用起吊工具把上缸与行车连接起来，并把钢丝绳带紧。18）将汽缸均匀顶起30---50mm左右时,全面检查确认螺栓不卡涩，汽缸内部无连接和卡磨等现象时可将汽缸

6、徐徐吊起。WORD文档下载可编辑专业技术资料分享19）大盖脱离内缸槽道时，四角应有人扶稳，防止大盖转动碰伤叶片。将大盖吊至检修地点，下面用道木垫平稳。20）检查汽缸中分面有无蒸汽泄漏痕迹，特别是贯穿痕迹，作好文字与图象记录。21）将所有裸露的管口、孔洞封闭好，做好记录。22）拆除内缸结合面螺栓。23）在内缸四角旋入顶丝同步均匀地将上缸顶升（如无顶丝，可用液压千斤顶将四角均匀顶升）。24）试吊内上缸，检查、调整上缸水平，然后缓慢起吊。25）检查汽缸结合面有无泄漏痕迹，做好记录，盖上专用盖板，吊出后放至检修场地。26）逐级检查并记录隔板外缘有无卡伤磨损迹象；将隔板结合面螺栓上注

7、入松动剂，用专用板手拧下结合面螺栓。将专用环首螺钉拧入隔板外缘，用天车将上隔板及上轴封体逐级吊出，起吊时要平稳不得碰伤叶片。吊出后放至检修场地。27）检查并记录每级隔板水平结合面有无漏汽痕迹。28）将分流环吊出。8.安全措施8.1揭缸前要全面检查行车，重点检查吊钩的升降、大车和小车的行走机构、刹车控制机构、电源开关和限位器等。确认行车一切正常后，方能进行揭缸工作。8.2钢丝绳、链条葫芦、卸卡等起重工具在使用前认真检查确认：钢丝绳绳扣可靠，无松动现象，无严重磨损现象；链条葫芦无严重锈蚀、无裂纹、无打滑现象，开口销完整