加药装置说明

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1、概述JY系列加药设备为先进、成套的新型加药设备，是我厂新推出的新型化学加药设备。广泛应用于油田脱水处理、地面集输、管道破乳、注聚工程和石油、化工、电力行业的生产工艺流程的各种加药系统，同时在地面污水处理，含油污水处理和水质处理等生产工艺流程中得到广泛应用。它具有结紧凑、占地小、耐腐蚀、计量准确、维护简单、自动化程度高、耗电省以及适用性广等优点。适用于多种固体或液体药剂的溶解、混合、稀释和投加，可广泛应用于给水净化、循环冷却水处理、生活污水和工业废水处理以及游泳池循环水处理等系统。本装置由溶液罐、储液箱、搅拌器、计量泵及控制电路等组成。型号说明：I

2、JY1×2.0－II－170/0.5－2III计量泵数量2台计量泵排量170L/H、压力0.5Mpa（I碳钢II不锈钢III非金属或复合材料、碳钢内衬防腐蚀层）搅拌罐的体积2.0M3搅拌罐的数量1个加药装置-4-一、加药设备的构造1、搅拌机2、电控板3、液位计4、加药管线出口5、压力表6、暖冲罐7、液流阀8、泵出口阀9、止回阀10、泵进口阀11、自动加药口12、进水管口13、溶液罐14、过滤器15、排污阀16、排污口17、计量泵18、溶药罐出口阀二、控制电路接线图（见附图）三、工作流程A：启动前的准备1、新安装的加药装置内外表面应清洗干净，接通电

3、源、计量泵、搅拌机必须以标注箭头方向旋转（出厂前计量泵、搅拌机旋转方向已调好），如果不对，请将电源输入“三相线”（任意调整两相）。2、清洗各管路，检查各管路是否堵赛，计量泵路管是否有堵塞或漏气的地方。3、检查各连接部位不允许松动。4、根据使用环境温度，计量泵箱体内应加入20、30、40机械油或其它适应环境润滑油至油标为止。5、计量泵安全阀应调在工作压力的1.25-1.45倍时跳开，不应过高或过低。B：操作使用加药前首先关闭排污阀15，及管线中的所有阀门，待罐体药剂加满后，启动控制柜2上搅拌机启动按钮，进行按比例混合搅拌均匀后打开4、8、10、18

4、阀门，启动计量泵17（可一用一备，也可同时使用），运行1-2分钟后，关闭放空阀4（排掉管线内的空气）对外输管线正常输药，如仅需用一台计量泵，需关闭球队阀12、8其中一套进出口阀，两台泵应交替使用，定期对过滤器14进行清洗耳恭听、除杂、清洗前应关闭球阀18、10；工作过程中如因外来因素造成安全阀起跳，液体将自动从安全阀溢液孔排到排污沟，如始终不从泵出口出药，需切断电源进行检查。1、检查加药装置地脚平台是否在同一水平线上（不需装地脚螺），泵出液口有比扣联接头，快速接头、法兰式接头，把相应的接头接好，连接电源。-4-2、做好操作前的准备工作、计量泵箱体

5、、减速机机箱内注入适量的HJ-20或HJ-30号机械油，以油位水平线为准。（计量泵操作规程见附页）3、关闭排污阀、管道阀，自动或手动加注药液，按通电源、电控柜、电源电源灯亮则表示电源接通。按下搅拌罐体按扭，搅拌机开始工作3-5分钟后，打开管道阀门、打开流量控制阀，按下计量泵启动按钮，计量泵开始工作。4、要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗、以防堵塞。5、定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率。损坏了应及时更换。6、JY-系列装置中，要定期对安全阀，压力表及各管线阀

6、门进行检查，以免发生泄漏事件。使用两泵或多泵加药应交叉使用，避免长期启用或停用同一台泵。C：维护使用1、应注意搅拌机运转平稳，不应有较大震动现象，如较大震动应及时排除故障。2、应注意计量泵压力表，电源的表等仪表的指标状态。如压力增加要检查原因，排队出管路是否堵塞或阀门没有全开。电流增大至不政党时要检查泵本身及电器设备有否发生故障。3、各运动部件及轴承的温升不应太高，润滑油温度不应超过60℃。4、减速机第一次加油运转500小时，即应更换新油，以后在连续工作每半年更换一次，在使用过程中，应经常补充润滑油。计量泵每周更换一次，二个月后每半年更换一次。5

7、、泵除一些零件需临时更换外，运转4000小时后应更换易损件，运转8000-16000小时后应进行拆洗检查。四、常见故障及排除方法故障原因消除方法完全不排放液或额定排量不足进口管路堵塞或阻力太大疏通进口管路及采取相应措施减少阻力进口管路连接处空气进入拧紧连接丝扣或密封接口填料漏损严重排放空气泵体内管路内有空气排放空气进出口单向阀关闭不严清洗或更换阀球、检查阀座、清洗及更换钢球进、出口单向阀处密封垫泄漏检查密封面或更换密封圈补油阀不补油，补油不足，补油频繁或补油阀泄漏调节补油阀弹簧松紧或整修补油阀密封面，清洗及更换钢球放气阀密封不严关紧放气阀安全阀起

8、跳频繁调节弹簧松紧，找出原因采取相应措施消除输送介质不清净用过滤等方法除净-4-隔膜腔内限制板处密封不严拧紧泵头端部螺丝或找出原因进行消