34 工作安全分析培训

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1、工作安全分析(JSA)质量安全环保部李先良作业现场常见的危害(隐患)-1高处坠落高处坠落作业现场常见的危害(隐患)-2易燃易爆物这样的动火很可怕易燃易爆物阳光直晒作业现场常见的危害(隐患)-3设备缺陷无护罩电的危害课程目的与期望了解JSA的意义和应用领域掌握JSA的工作步骤和作法JobSafetyAnalysis工作安全分析(JSA)存在的主要问题开展的主动性不足,能不做就不做了,没有认识到该工具的作用部分领导不能熟练掌握该工具工序步骤分解太粗,形式化风险控制措施针对性不强风险措施现场沟通与培训往往被省略什么是工作安全分析(JSA)?是一个事先或定期对工作场所的工作任务进行

2、风险评估的工具;通过有组织的过程对存在的危害进行识别、评估和制定相应的控制措施的一个过程;是最大限度消除工作风险或控制风险的一种方法。书面和口头分析两种。工作安全分析(JSA)的应用领域工作安全分析应用于下列作业活动:评估现有的作业新的作业改变现有的作业非常规性的作业承包商作业培训或再培训的工具工作安全分析(JSA)注意事项工作安全分析(JSA)的目的与作用制定操作规程的需要关注日常的操作鼓励全员参与提高对危害的认识或识别新的危害的能力落实正确的“控制措施”改善安全标准和工作条件消除重大危害,减少事故JSA的工作步骤第一步:把工作分解成具体工作任务或步骤第二步:观察工作的流程,识

3、别每一步骤相关的危害第三步:评估风险第四步:确定预防风险的控制措施第五步:相关人员沟通和培训工作安全分析(JSA)重点摘要以便...持续的改善安全标准!实现和保持“零”伤害目标!符合下列情况之一,应进行JSA:无程序管理、控制的工作;新的工作(首次由操作人员或承包商人员实施的工作);有程序控制,但工作环境变化或工作过程中可能存在程序未明确的危害,如:可能造成人员伤害、发生井喷、有毒气体泄漏、火灾、爆炸等;可能偏离程序的非常规作业;现场作业人员提出需要进行JSA的工作任务。JSA的管理流程-工作任务的审查举例:临时用电的工作高压清洗受限空间进入管线打开高空作业吊装作业动火工作(火焰

4、/火花)偏离HSE的程序和标准程序什么情况下使用JSAJSA的管理流程-工作任务的审查成立JSA小组JSA小组组长:基层单位负责人指定,通常是由完成工作任务的班组长担任,必要时由技术或设备负责人担任;JSA小组成员:应由管理、技术、安全、操作等人员组成;JSA小组要具备的能力:应熟悉JSA方法了解工作任务、区域环境和设备熟悉相关的操作规程。JSA的管理流程-工作任务的审查分解步骤时应注意:不可过于笼统;不可过于细节化;可参照原来的标准操作程序进行;步骤确认。第3步第1步第2步第4步JSA工作步骤-第一步:把工作分解成具体工作任务或步骤第一步:把工作分解成具体工作任务或步骤识别危害

5、和评估风险是人们自然的事情,但你需要有相应的经验危害识别与风险评价你不需要是科学家或者教授来做!JSA工作步骤-第二步:观察工作流程,识别每一步骤的危害物理的化学的生物的心理、生理的行为的其他危害(如:环境)根据GB/T13816-92《生产过程危险和有害因素与代码》危害的类别JSA工作步骤-第二步:观察工作流程,识别每一步骤的危害设备设施缺陷电危害电磁辐射噪音,振动标志缺陷机械明火高、低温物质粉尘与气溶胶物理危害JSA工作步骤-第二步:观察工作流程,识别每一步骤的危害物质类型:易燃易爆性物质、自燃物质、有毒物质、腐蚀物质(液体,气体,固体)。进入人体的方式:吞咽(口)吸入(皮肤

6、)吸入(呼吸)化学危害JSA工作步骤-第二步:观察工作流程,识别每一步骤的危害爆炸氧化燃烧中毒化学灼伤刺激过敏引起癌变生物性的突变再生化学危害JSA工作步骤-第二步:观察工作流程,识别每一步骤的危害细菌/病毒传染病媒介物(肝炎)致害动物致害植物这是一个专门的区域,需要职业健康专业人士来咨询生物的危害JSA工作步骤-第二步:观察工作流程,识别每一步骤的危害负荷超限健康状态异常从事禁忌作业心理异常辨识功能障碍心理、生理的危害JSA工作步骤-第二步:观察工作流程,识别每一步骤的危害指挥错误操作失误监护失误其他错误行为危害JSA工作步骤-第二步:观察工作流程,识别每一步骤的危害释放溢出污

7、染环境的产品土壤地下水总体的废物其它,如:环境的危害JSA工作步骤-第二步:观察工作流程,识别每一步骤的危害第三步:评估风险JSA工作步骤-第三步:评估风险风险指数矩阵法-RAC原则:消除、削减和预防控制讨论新的或更安全、有效的工作方式消除减少/代替工程控制(隔离、上锁、连锁等)管理控制(程序、工作许可、减少暴露时间等)个人防护设备第四步:确定预防风险的控制措施JSA工作步骤-第四步:确定预防风险的控制措施做完工作安全分析,需要办理作业许可证的作业活动,作业前应获得相应的作业许可

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