有关用电信息采集系统中电能计量数据的异常分析

《有关用电信息采集系统中电能计量数据的异常分析》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、有关用电信息采集系统中电能计量数据的异常分析（国网吉林供电公司吉林吉林132001）摘要：电力能源己成为当今不可或缺的能源之一，在可持续发展观的背景下，电能计量对如何高效利用电力能源有着重要的意义。木文就用电信息采集系统中电能计量数据的异常问题进行讨论。关键词：数据异常信息采集电能计量检测前言：工作中的电能的计量数据异常是各种各样的，其大致可分为以下几类：1）由于采集设备的种类不一样，有集抄设备、公用配变、负控设备的数据异常之分。2）通过异常的种类差异可分为计量设备或者用电异常。3）依据异常的形成原因可分为采集设备、计量回路、采集回

2、路和电能表等异常。4）根据异常的数据特征可分为电压、电流及功率异常，超载，功率因素异常，表计飞走等。一、用电信息的采集系统框架1、系统框架。图1是用电信息的采集系统框架图，由多个部件搭建成整个系统，比如：通信网络，采集终端和采集系统主站，通过以上所述部分完成数据的收集、分析、处理及应用。2、通信网络。光纤专网、230MHz无线专网、电力线载波、GPRS无线公网等通信方式是用电信息采集系统的主要通信方式。其通信通道有木地和远程信道之分，木地信道用于现场终端连接表计。通常高压用户使用RS-485通信来连接专用变压器的采集终端及计量表计。

3、低压用户一般用RS-485通信或者是低压电力线载波连接集中抄表终端。另外，主站系统和现场终端之间进行数据传输时需要使用远程信道通信，比如使用光纤专网、3G等无线公网，重压电力线载波等通信信道。3、采集系统主站。用电信息采集系统主站有多个组件，比如应用、数据库、接U服务器，通讯前置机，业务处理机，等等。主站和终端通信可支持多种的通讯方式，据此可提高系统的可扩展性及开放性。4、采集终端。采集终端分为低压无线采集器和负荷控制终端。其中，低压无线采集器有多种功能，比如：抄表功能，负荷曲线冻结功能，计算功能,告警与事件功能；负荷控制终端主要功

4、能冇抄表功能,测量功能,远程通信功能，负荷控制功能等。二、电能计量数据的异常原因电能计量数据异常的形成原因，人部分是因为计量装置自身的故障引起的。计量装置的主要部件分别有：表计，接线盒，互感器，终端等，而这些装置一旦发生了故障，都将直接影响到计量装置的数据，导致异常发生。1、表计故障。在电表的日常运行中，常常会出现表计故障的问题，而iL频率也比较高，所以故障排查的时后首先要确定表计是不是出现了故障。产生表计故障的主要原因有以下几点：1）电池的内部出现某些故障，比如电池的电量偏低等原因；2）表计软件发生故障，比如液晶屏或是时钟等出现故

5、障；3）存储器的故障问题，内部存储器信息数据存储不能正常的进行；4）内部软件和软件程序出现损坏或错误现象；5）表计的内部电子元件出现老化现象等。所以，在排査时要具有针对性，一项一项排除上文所述的故障成因。2、互感器的故障。相比于表计的故障，互感器故障的成因更为复杂，其故障类型有多种，所以要更加重视对其故障的成因分析，主要的故障原因大致分以下几种：1）出现互感器电晕局部放电的现象，造成数据测量不精准；2）出现铁磁谐振的情况；3）磁互感器的接线出现了错误；4）出现熔丝被容断的情况；5）互感器发生内部质量问题。以上这几种情况是互感器比较容

6、易发生的故障，导致发生的情况也较为复杂，所以在互感器故障的排查中一定要针对各种故障的原因仔细分析、排查。3、接线盒故障。接线盒故障的一般原因有：1）长吋间的超负荷运行导致接线端的发热，吋间久了会使接头松动或者产生火花，这些现象会导致其接触不良；2）接线盒的内部奋螺丝出现松动现象；3）接线盒中的金属片因长吋间使用而导致氧化现象的出现，致使接触不良。这些都是比较常见的故障，在接线盒的故障排査时要特别注意这些故障，并进行针对性排查，而且在故障出现之前就要定期检查，进行预防，碰到一些老化的现象要及吋处理，进而避免数据的异常。4、终端故障。终

7、端发生故障一般有以下几点：1）终端吋钟发生错误；2）终端发生黑屏或者白屏现象；3）终端軟件发生故障；4）载波模块发生故障；5）485的接口发生故障。5、外部问题导致故障。除内部原因发生故障外，还要考虑外部原因，比如:人为窃电或是设备处于恶略环境之下，都会导致故障发生，使电能计量数据异常。三、电能计量数据异常的检测1、电压和电流发生异常的检测。检测主要分以下几点：短路器装置、相电压、线电压等，检测人员经过检测后跟原奋的数据比较分析，进而确定检测的数据是否有异常现象。2、功率因数发生异常的检测。关于功率因数检测分负荷功率因数、短路器位置

8、等检测。经过收集的测量数据，对比分析功率因数的突变量是不是超过了规定标准，其在比较长的时间段内，能否恢复到原来的数值，是不是奋短路器分闸和检修信总等，经过对这些数据分析对比，以此来判断功率因数是不是存在异常。3、检查开关信号。在计量装