简述不干胶标签印刷工艺及其加工方法

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时间:2018-10-28

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1、同传统的标签相比,不干胶标签印刷工艺上更复杂,对设备性能和印刷员工素质的要求也更高。不干胶材料的结构从表面上看是由三部分组成,即表面材料,粘合剂和底纸,但从制造工艺和保证质量角度上分析,不干胶材料由七部分组成:表面涂层、面材、涂底层、粘合剂、离型涂布(涂硅层)、底纸、背涂或背印。下面分别简述纸张类不干胶及薄膜类不干胶标签的印刷加工工艺。2fh0f8c7b保鲜期返利网www.baoxianqi.com在谈不干胶标签的印刷工艺及其加工方法前,我们先要了解一下什么是不干胶标签的印刷,它与传统标签印刷相比有什么不同。不干胶标签也叫自粘标签,及时贴,即时贴,压敏纸等,是以纸张,薄膜或特种材料为

2、面料,背面涂有粘合剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料,并经印刷,模切等加工后成为成品标签。应用时只需从底纸上剥离,轻轻一按,即可贴到各种基材的表面,也可使用贴标机在生产线上自动贴标。不干胶标签同传统的标签相比,不用刷胶,不用浆糊,不必蘸水,毫无污染,节省贴标时间,应用在各种场合方便,快捷。不同的面料,粘合剂和底纸的各类标签,可应用在一般纸张标签所不能胜任的材料上,可以这样说:不干胶是一种万能的标签。不干胶标签的印刷同传统的印刷相比有着很大的区别,不干胶标签通常在标签联动机上印刷加工,多工序一次完成,文印刷,模切,排废,切张或复卷等。即一端为整卷的原材料输入,另一端即输出成品。成品分

3、为单张或成卷的标签,成品标签可直接应用在商品上。所以说,不干胶标签印刷工艺上更复杂,对设备性能和印刷员工素质的要求也更高。在讲不干胶标签印刷加工工艺的同时,我们也必须了解一下作为印刷材料的不干胶材料的基本结构和各部分的功能。不干胶材料的结构从表面上看是由三部分组成,即表面材料,粘合剂和底纸,但从制造工艺和保证质量角度上分析,不干胶材料由七部分组成:1、表面涂层用于改变面材的表面特性。如改善表面张力,改变颜色,增加保护层等,使其更好地接受油墨和易于打印,达到防止脏污,增加油墨粘合力以及防止印刷图文脱落的目的。表面涂布主要用于非吸收性材料,如铝箔,镀铝纸以及各类薄膜材料。2、面材即表面材

4、料,是正面接受印刷图文,背面接受粘合剂并最终应用到被粘贴物上的材料。一般来说,凡是可柔性变形的材料都可以作为不干胶材料的面料,如常用的纸张,薄膜,复合箔,各类纺织品,薄的金属片和橡胶类等。面材的种类取决于最终的应用和印刷加工工艺。面材要能够适应印刷和打印,具有良好的着墨性,并有足够强度能够接受各种加工,如模切,排废,纵切,打孔和贴标等。3、涂底层其同表面涂层一样,只不过是涂布在面材的背面,涂底层的主要目的是:(1)保护面材,防止粘合剂渗透。(2)增加面料的不透光性;(3)增加粘合剂同面材间的粘结力;(4)防止塑料面材中的增塑剂渗透到粘合剂中,影响其粘合剂性能,导致标签的粘结力降低,标

5、签脱落。4、粘合剂粘合剂是标签材料和粘结基材之间的媒介,起连结作用。按其特性可以分为永久性和可移除性两种。它有多种配方,适合不同的面材和不同的场合。粘合剂是不干胶材料技术中的最重要的成分,是标签应用技术的关键。5、离型涂布(涂硅层)即在底纸表面涂布硅油层,涂布硅油可使底纸成为表面张力很低,很光滑的表面,作用是防止粘合剂粘结在底纸上。6、底纸底纸的作用是接受离型剂涂布,保护面材背面的粘合剂,支撑面材,使其能够进行模切、排废和在贴标机上贴标.7、背涂或背印背涂是对底纸背面的一种保护涂布,以防止排废,复卷后的标签周围的粘合剂粘结到底纸上。另一个作用是制造多层标签。背印作用是在底纸的背面印上

6、生产商的商标或图案,起到宣传和防伪的作用。不干胶材料共有哪几类呢?共有五类:按粘合剂特性分类,可分为永久性不干胶材料和可移除性不干胶材料;按粘合剂涂布技术分类,可分为热熔型不干胶材料,溶剂型不干胶材料和乳剂型不干胶材料;按粘合剂和化学特性分类,分为橡胶基和丙烯酸类两种不干胶材料;按底纸特性分类,分为不透明的底纸,半透明的底纸和透明底纸三种不干胶材料;按面材特性分类,分为纸张不干胶材料,薄膜不干胶材料和特种不干胶材料。最后,我们按照面材的分类来谈谈不干胶纸张的不干胶薄膜材料标签的具体印刷及加工工艺:一、纸张类不干胶标签的印刷加工工艺1、印刷加工工艺流程不同种类的材料,不同用途的标签,所

7、使用的工艺流程也不同。一般标签印刷机为多功能设备,加工厂可根据的要求制定印刷加工工艺。不干胶标签印刷加工工艺流程如下:(1)放卷A间歇式:卷筒纸放卷时无张力变化,所以不需要调整。应用在平压平,圆压平标签机上,放卷速度慢。由于此类设备无纸张定位校正装置,要求卷筒纸端面整洁,确保印刷时套印准确。B连续式:应用在轮转型圆压圆标签机上。由于当卷筒纸直径速度变化时,纸张有张力变化,所以此装置有张力自动或手动控制机构,还有卷筒纸纠偏校正装置,以确保平稳输纸,保证印刷质

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