工厂车间排风系统解决方案

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1、工业排风解决方案随着现代工业发展带来对车间空气和周围大气的污染，其中粉尘是主耍的污染物之一，它是造成矽肺、尘肺、石棉肺等职业病的根源。工业通风是通风工程的重要部分，其主要任务是，控制生产过程中产生的粉尘、有害气体、高温、高湿，创造良好的生产环境和保护大气。做好工业通风工作，一方面能够改善生产车间及其周围的空气条件，防止职业病的产生、保护人民健康、提高劳动生产率；另一方面可以保证生产正常运行，提高产品质量。随着工业的不断发展，散发的工业有害物的种类和数量R益增加，大气污染己经成为了一个全球性的问题。如何做好工业通风，职业安全健康管理以及环境保护是我们安

2、全工作人员的一项重要职责。xxxxx有限公司在为客户设计工业通风中的除尘系统时，主要根据客户实际状况来设计专业的排风方案，例如针对某加工工厂要将高温炉车间和抛光车间产生的大量粉尘通过合理有效的除尘系统来净化空气，提高车间及其周围环境的空气质量。在该设计方案中，企业存在的须除去的粉尘有抛光生产车间产生的抛光粉剂、粉末、纤维质灰尘等（石棉粉尘）和高温炉车间中产生的高温含尘烟气。车间职工讼期工作在此吸入大量粉尘不能排出易造成矽肺、石棉肺或尘肺等职业疾病。车间中的粉尘浓度达到一定值可能会造成爆炸，严重影响人们的生产生活和社会的安定和谐。因此需采取有效的通风措

3、施在有害物产生地点把它们收集起来，经过净化处理排至室外，使车间内有害物浓度低至M家卫生标准规定的最高允许浓度以下。xxxxx公司在设计出令客户满意的排风系统方案的同时，也会将环保的设计方案融入其中，将对自然的污染降到最低。在设计全套的排风方案之前，XXXXX公司的设计人员会实地考察工厂内部实际情况，例如工厂有多少套设备，设备的长宽高，内部面积分块的详细尺寸，粉尘的种类，预估粉尘颗粒的大小，室内的温度湿度等等一系列已知条件。最后在现场拟定一份草稿，用来制定详细的设计方案。新风系统的划分原则当车间内不同地点有不同送风、排风要求，或者车间面积较大，送、排风

4、点较多时，为便于进行管理，设计人员常分设多个系统。除个别情况外，通常是由一台风机与其联系在一起的管道设备构成一个系统。系统划分的原则是：1）空气处理要求相同、室内参数要求相同的，可划分一个系统。2）生产流程、运行班次和运行时间相同的，可划为一个系统。3）除尘系统划分应符合下列要求：（1）同一生产流程、同时工作的扬尘点相距不远时，宜合设一个系统；（2）同时工作但粉尘种类不同的扬尘点，当工艺允许不同粉尘混合回收或粉尘无回收价值时，也可合设一个系统；（3）温湿度不同的含尘气体，当混合后可能导致风管内结露时，应分设系统。局部排风罩的设计原则设计局部排风罩时应

5、遵循以下原则：1）局部排风罩应尽可能靠近污染物发生源，使污染物局限于较小空间，尽可能减小其吸气范围，便于捕集和控制；2）排风罩的吸气气流方向应尽可能与污染气流运动方向一致；3）已被污染的吸入气流不允许通过人的呼吸区；4）排风罩应力求结构简单、造价低，便于制作安装和拆卸维修；5）排风罩与工艺密切相结合，使排风罩的配置与生产工艺协调一致，力求不影响工艺操作；6）要尽可能避免或减弱干扰气流。局部排风罩的种类按照工作原理不同，局部排风罩可分为以下几种形式：1）密闭罩；2）柜式排风罩（通柜式）；3）外部吸气罩（包括上吸式、侧吸式、下吸式用槽边排风罩等）;4）接

6、受式排风罩；5）吹吸式排风罩。选定局部排风罩排风罩的确定依据1）根据抛光工艺特点，操作人员要在一方进行操作，产生的粉尘会带动周围的气流向前方运动，此时气流拥有一定的运动能量。为了不影响工艺操作，和工艺操作协调一致，降低除尘系统所需能量，采用侧吸罩。2）根据高温炉的特点，宜采用上部吸气罩。风管的布置原则风管设计的不合理，不仅浪费材料和能源，还可能导致粉尘沉积与管道屮，造成管道堵塞。为了管道内不沉积，一方面要使管道A的气流速度不小于一定的数值，另一方面避免管道水平布置。1）除尘系统的排风点不宜过多，以利于各支管间的阻力平衡；2）除尘风管应尽可能垂直或倾斜

7、敷设，倾斜敷设是与水平夹角最好大于45度；3）管道的布置应尽量减少弯头的数目，这不仅是管道布置简化，而且可以减少气流阻力，节约资源；4）在除尘系统屮，为防止风管堵塞，风管直径不宜小于以下数值：排送细小粉尘80mm排送较粗粉尘（如木屑）100mm排送粗粉尘（有小块物体）130mm5）排除含有剧毒物质的正压风管，不应穿过其他房间；6）风管上应设置必要的调节和测量装置或预留安装测量装置的接门。调节和测量的装置应设在便于操作和观察的地点；7）风管的布置应力求顺直，避免复杂的局部管件。弯头、三通等管件要安排得当，与风管的连接要合理，以减少阻力和噪声。风管截面的

8、确定为防止风管堵塞，便于购买安装，设计人员会对除尘系统屮采用标准风管。例如抛光所产生的粉尘主要是纤维粉尘，在