持续改善控制程序

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1、----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------文档下载最佳的地方版本更改内容制订人制订日期C0首版刘瑜群2006-12-24----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------文档下载最佳的地方----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------文档下载最佳的地方1.目的及范围全面推广持续改进观念，持续地改善生产过程、效率、质量、价格、交期和服务等，以满足客户和市场的需求。适用于公司从汽车链产品订单评审、过程控制到产品出货、售后服务整个质量

2、体系运行的持续改进活动的控制。2.适用文件以下文件的有效版本适用QEP-04：管理评审程序QEP-06：管理体系内部稽核程序QEP-07：纠正及预防措施程序QP-08：统计技术控制程序QP-21：SPC应用管理程序3.简称及定义持续改善：为将持续不断改善理念贯彻至全体员工，以提高质量、生产能力、交期、成本等管理水准，其进行方式可以项目改善活动或提案改善等方式。5W2H：（1）WHY——为什么？（为什么要这么做？理由何在？原因是什么？）（2）WHAT——是什么？（目的是什么？做什么工作？）（3）WHERE——何处？（在哪里做？从哪里入手？）（4）WHEN——何时？（

3、什么时间完成？什么时机最适宜？）（5）WHO——谁？（由谁来承担？谁来完成？谁负责？）（6）HOW——怎样做？（怎么做？如何提高效率？如何实施？方法怎样？）（7）HOWMUCH——多少？（做到什么程度？数量如何？质量水平如何？费用产出如何？）4.责任4.1管理者代表：负责持续改进活动的管理和监督，组织评价持续改进措施的实施效果；4.2APQP小组：由相关部门负责人组成，负责较大型改进项目之改进措施的提出及实施；4.3质量保证部：致力于持续改善产品质量；4.4生产部：致力于提高生产能力，降低材料损耗，有责任持续降低成本；4.5工程部：致力于改进生产工艺，提高生产效率

4、；4.6物控部/货运部：致力于提高订单达交率；5.内容5.1改善活动的实施步骤可依管理四大循环:l计划(Plan)l执行(Do)l确认(Check)l处理(Action)----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------文档下载最佳的地方----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------文档下载最佳的地方管理四循环改善步骤进行要领Plan计划主题选定(1)改善主题决定方式:1)认为须改善或解决问题时:如提高质量降低成本、提高生产效率、改善工作环境、提高安全卫生、业务改善等。2)问题

5、显现时:如不良品或合格率降低时。3)为完成主管的目标或指示事项时。(2)将问题的存在,以具体的方式表现出来。目标设定(1)决定具有挑战性的目标值。(2)决定目标完成期限。(3)预估完成。改善计划拟定(1)预定工作进度项目,期限及分工合作(5W2H)原则。(2)改善计划要取得共识及主管的核准。现状把握(1)进行现况的实际观察,收集资料(2)将现象的差异、不好之处加以比较。(3)利用层别或柏拉图加以分析。解析(1)整理出所有影响结果的原因。(2)利用5个WHY方法追查主要原因。(3)从要因中追求主要原因。(4)反复利用脑力激励术及特性要因图进行分析。对策拟定(1)针对

6、问题点主要因素拟定解决方法。(2)提出具体且可行改善方案。(3)评价改善方案,决定较佳方案。Do执行对策实施及检讨(1)可利用IE,VE,QC等手法实施改善方案。(2)进行中间检讨,确认,亦可修正改善方案(3)利用图表整理改善中的效果。(4)定期检讨,直到有成效为止。Check确认效果确认(1)将改善目标与实施结果加以比较。(2)以图表比较改善前后的状况。(3)对照目标找差距并分析原因。(4)列举出定量化的效果。(5)列举出无形效果。Action处置标准化(1)将改善后有成效的部分,列入作业标准,以防止再发。(2)明确交代5W2H的要领。(3)区分标准是新订,改订

7、,增订或废止。(4)新的标准应实施教育。(5)标准须反映到标准化体系内。检讨及改进(1)将改善的经过作整体的反省。(2)遗留的问题或新问题的检讨。(3)定期查核改善成效及维持效果。(4)改善报告完成后,须呈报主管确认。----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------文档下载最佳的地方----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------文档下载最佳的地方5.2持续改善的流程：根据PACD管理四大循环可导出十个步骤,作为进行工作改善的依据。PDCA循环确立项目调查取证研究对策收集资料统

8、计分析评价