韶关304不锈钢板

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1、模内钢水的自然对流在钢锭凝固过程中，处于凝固前沿两相区的钢液和晶体的混合物，因温度降低和产生固相晶核，密度就会高于心部的过热钢水，因而产生自然对流(图4-1-4)。实验测定表明：对流速度随两相区中国相比和到液面距离的增大而增加。在钢锭凝固初期，对干0．卜40吨的钢锭，对流速度可达0.3-0.5米／秒，而且钢锭重量越大，对流延续时间也越长，如100公斤钢锭为4-5分钟，8吨钢锭为1小时左右，40吨钢锭为2小时以上。对于不同钢种，两相区析出固相的动力学和速度变化也不同，对流速度也有差异。在晶体和钢液的对流过程中还伴随着晶体的长大

2、。因此，不仅对流速度发生变化，而且对流的特征也发生变化。这不仅直接影响钢锭的散热强度和凝固速度，而且还对钢锭的物理和化学不均匀性（即结晶时的偏析）的发展起着重要作用，特别是影响非金属夹杂物的聚合和上浮条件。可以设想，在两相流降落过程中存在以下四个特征区（图4-1-5）。(1)钢锭上部，两相区产生的细小晶体以悬浮质点的形式沿凝固前沿下沉（I区）：(2)下沉的晶体不断长大，降落速度逐渐增加，当固相比达到某一定值时，液体获得与晶体同样的速度下沉，便开始了晶体的重力迁移（Ⅱ区）：(3)晶体体积进一步增加，两相流变为含母液相当少的稠密

3、层的形式迁移（Ⅲ区）：(4)由于流体在封闭体（锭模）内流动的连续性，沿凝固前沿下降的流股引起沿钢锭轴心上升的钢水和细小晶体的悬浮流（Ⅳ区），它把部分晶体从钢锭底部携带至头部。晶体被携带的速度取决于晶体的尺寸和上升流的形态及速度。沸腾钢在结晶过程中，因析出CO气泡，使模内钢水产生与自然对流方向相反的强制循环。由c0气泡引起的气、液两相流的上升速度自下而上逐渐加大，而由密度差引起的固、液两相流的下降速度自上而下逐渐加大，因此钢锭模内可能存在两个循环区——强制循环占主导的上循环区和自然对流占主导的下循环区(图4-1-6)。两个区的

4、相对位置与锭型大小、沸腾强弱及凝固时间有关。上述情况虽使偏析有所发展，但有利于改善钢锭表面质量。炼不锈钢车间的最终产品是钢锭或铸坯，它的质量好坏，不仅决定于冶炼，而且与浇注直接有关。不锈钢水的浇注过程不单是一个液一固态转变过程，而且始终伴随着一系列复杂的流体力学和热交换过程。如钢水流动、传热、传质、结晶凝固等等，了解这些过程的特点和规律是认识钢锭结构形成机理和分析各种缺陷产生原因的基础，也是制定和选择浇注工艺、设计和选择浇注设备的主要依据。网址：http://www.cqhqjc.com手机：18861844446QQ：26

5、97942199从盛钢桶水口自由流出的注流，不单决定着浇注速度，而且影响钢水的二次氧化、浇注系统耐火材料的侵蚀、钢水在模内的流动特征及钢锭质量等。因此为获得良好的浇注效果，必须正确控制浇注速度、注流形态，了解注流的特征。式中do-水口出口断面的初始直径，米；伊一水口出口断面积变化系数；p——嘲水密度，吨/米3；H——盛钢桶或中间罐的钢液面到水口出口断面的高度，米：g-重力加速度，9.8×602米／分：E——流量系数为Q实际／Q自由。对一定水口，ε主要随钢种变化。根据测定，对A2F和A3F，ε=0.85-0.93；对A3（罐内

6、加铝0.5公斤／吨），ε=0.83-0．88而对只在模内加铝的A3，ε=0.87-0.97。由上式可见，钢水的流出量与盛钢桶内钢液面高度的平方根成正比，而与水口断面的直径平方成正比。2．注流的形态流体的流动状态主要决定于其雷诺数Re：如前所述，在忽略阻力损失的情况下，钢水的流速。应为：可见，注流的雷诺数与钢液面高度和注流长度之和的平方根及注流直径成正比，而与钢水的运动粘度成反比。为减少钢流的二次氧化，保证正常浇注和钢锭的质量，希望注流饱满和表面圆滑，即以层流或接近层流的状态浇注。我们知道当Re

7、Re临时，则转变为紊流。因钢水进入水口并不规则，所以雷诺数的临界值成临可取做2320。根据计算，钢流的实际Re:>Re临。因此钢流远非层流，即使在较为理想的浇注条件下，也只能争取注流呈接近层流的状态。从水口流出的注流，受到与水口壁的摩擦力、自重及周围空气的阻力等作用而发生变形。下落的注流根据其形态特征，一般可分为三个区段匏满的连续段、表面已经散开的过渡段和出现明显扩散的散乱段。影响注流形态的主要因素有以下几点：(1)钢液的性质和温度。钢液含氧量越高，运动粘度越小。所以在其它条件相同时，沸腾钢注流的紊流程度较镇静钢大，对水口冲

8、蚀也大，连续段长度较小。钢液温度越高，运动粘度越小，使紊流程度增加，因此适当的低温浇注能得到较好的注流状态，并减少钢水的二次氧化：网址：http://www.cqhqjc.com手机：18861844446QQ：2697942199(2)盛钢桶或中间罐内液面高度(H)。它明显地影响注流状态