浅谈发电机密封油系统

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1、浅谈发电机密封油系统朱雷（新疆神火煤电有限公司新疆昌吉831700）摘要：大容量发电机釆用氢气作为冷却介质，为了防止氢气进入机房引发安全问题，所以，在发电机两端轴伸出处的静止和转动部分之间装设双流环的密封瓦，使用比氢压稍高的压力油形成油密封。全面分析了发电机密封油系统功能、投停、H常维护和常见事故。关键词：发电机封油：系统：常见事故大容量火力发电机普遍采用氢气作为冷却介质。因氢气易燃易爆，为防止发电机内的氢气从转轴伸出处向外泄漏，发电机定子端部设计有专门的密封瓦装置，配备密封油箱、密封油泵、过滤

2、器、调节阀、冷却器以及控制测量仪表等设备，形成发电机密封油系统。密封油系统必须进行正确的设计、安装、运行和维护，只有达到设计参数，才能实现预定的功能，否则会对发电机造成损害。一、密封油系统功能发电机密封油系统的基木功能是向密封瓦提供高于氢气压力、温度合适并且干净的密封油，用于密封瓦的润滑和密封，以防止发电机内的氢气通过转轴向外泄漏。密封油系统只备油氢差压调节功能、油温调节功能和过滤功能。为防止油中的气体和水分被带入到发电机内，还设计了油中气体和水分的脱除或隔离功能。二、系统投运在机组投运前置换气

3、体时，为了防止发电机内部气体向密封瓦外漏时夹带的颗粒状机械杂质黏在密封瓦上，在机组运行时造成密封瓦损坏，密封油系统需要提前投入运行。2.1投运条件润滑汕系统正常投运，汕氢分离器冋油正常，汕氢分离器油位在1/2以上,汕质化验合格。2.2投运步骤密封汕系统投入运行的具体步骤是：①密封汕箱补汕。②检查系统各项工作是否结束，工作票是否终结，确定无影响系统投运的条件，且汕温正常。③检查油氢分离器油位是否正常，关闭差压阀、平衡阀前后的手动门、旁路门，空侧密封汕泵再循环全开，启动1台空侧交流密封油泵，检查电流

4、、压力是否正常，利用再循环门将出U压力调整为0.7〜O.SMPa，微开启密封汕箱手动补汕门，补油位1/2以上。④检查氢侧密封油泵再循环全开，启动氢侧密封油交流油泵，确定电流、压力是否正常，利用再循环门将出U压力调整到0.7〜O.SMPa。⑤根据需要决定密封汕是否进瓦。由于密封油进瓦手动门、旁路门的位置比较近，所以,在操作吋要仔细核对，避免误操作。如果密封油进瓦，要先利用差压阀旁路门调整空侧密封汕压，使其比发电机内气体压力高0.05MPa左右，再利用平衡阀旁路门调整氢侧密封汕压，使其比空侧密封汕压

5、略低一点。加强对汕水探测器汕位的监视，防止发电机进油。⑥当发电机内气体压力变化时，要及吋调整密封油压。当发电机内氢压大于0.15MP3吋，可以投入差压阀、平衡阀自动，关闭旁路门，还可以投入补、排汕自动，汕温自动，汕泵连锁。三、日常维护3.1日常巡查在日常巡查吋，需要了解系统的运行方式，关注就地密封油压，了解差压阀、平衡阀跟踪的情况，冋油流量的人小，油水探测器冇无液位，油氢分离器、密封汕箱的汕位，泵出U压力，补、排油自动跟踪的情况，泵的运行情况，冷汕器的运行情况等。3.2定期切换每个月都需要试转一

6、次直流密封汕泵，定期一次切换空侧交流密封汕泵。在操作前，需要分析其危险点，做好事故预想，操作时加强上下联系。通常情况下，先试转直流油泵，再切换空侧油泵。经过全面的检查，确定系统运行正常后，可以试转直流油泵，具体步骤是:①微开再循环门，略降低出口母管的压力，防止2台泵并列运行吋母管的压力过高，影响差压阀、平衡阀跟踪。②启动直流密封油泵，检查其电流、压力是否正常，地泵运行是否正常，如果其运行异样，则要停止直流油泵工作。同吋，要调整再循环门，直至母管压力正常，尽量避免2台泵长吋间并列运行。待直流油泵试

7、转正常后，完成空侧密封油泵的切换工作。微开空侧密封油泵再循环门，将汕压降至0.65MPa左右，启动另一台空侧交流密封汕泵，检查电流、压力是否正常，待泵正常运行后，停原运行泵，将出U母管压力调整到正常范围。査看DCS画面，使泵联锁正常投入，防止其失去备用，然后再次对系统进行全面检查。四、系统停运在机组停运后，要根据实际需要和检修要求决定密封油系统是否停运。如果需要停运，只需将汕泵停运即可，同吋，根据要求决定密封油箱是否需要排空。密封汕箱排空吋，要加强监视，防止打空泵。五、密封油箱常见故障及处理方法

8、5.1密封油箱油位异常当密封汕箱汕位不正常升高时，应检查汕箱补、排油门的状态，查看是不是手动补油门误开或自动补油门漏流、误动所致，是不是排油门自动失灵所致。如果补、排汕状态正常，微开冷却器放空气门检查是不是由冷油器泄漏所致，必要吋要将其切换至备用冷却器运行状态。检查密封汕冋汕流量，查看是不是由空侧密封油人量串入氢侧所致。查明原因后，根据实际情况调整差压阀、平衡阀的运行状态。如果汕箱汕位一直升高，就要利用手动排油门使油位处于正常状态，防止汕位过高或冋汕不畅导致发电机进汕。当密封油箱油位不正常降低吋