箱型构件制作工艺

《箱型构件制作工艺》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、3．2焊接箱形截面的组装3．2．1适用范围：本规程适用于钢结构构件采用焊接箱形截面（BOX）的施工工艺。3．2．2施工准备、1、材料（1）钢材的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行有关产品标准的规定；进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定的要求；均应具有产品质量合格证明文件。（2）焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂和焊接保护气体等，均必须具有产品质量合格证明文件、生产厂名及产品使用说明书等。①　　焊条应符合国家现行标准《碳钢焊条》GB/T5117、《低合金钢焊条》GB/T5118的规定；②焊丝和焊剂：埋弧自动焊和气体保护焊焊丝的各项性能指标，应分别符合《埋弧焊

2、用碳钢焊丝和焊剂》GB/T5293、《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》GB/12470、《熔化焊用钢丝》GB/T14957《气体保护焊用焊丝》GB/T8110的各项规定。被选用的焊丝牌号必须与相应的钢材等级、焊剂和保护气体的成分相匹配。③CO2气体应符合《焊接用二氧化碳》HG/T2537的规定。（3）配套材料：引弧、引出板、定位板等。2、主要机具：箱形钢组立机、隔板组立机、端面铣床、定位焊用焊机、电渣焊机、砂磨机、烤枪、碳刨等。3、主要量具：钢尺、平尺、塞尺、角尺、焊缝量规等。3.2.3 操作工艺—21—１、零件下料(1)零件下料可采用数控等离子切割机、数控火焰

3、切割机及火焰直条切割机进行切割加工，切割质量应符合下表要求：项目允许偏差备注零件宽度，长度±2.0±1.0切割面平面度0.05T，且不大于1.5Ｔ为板厚割纹深度0.2局部缺口深度1.0与板面垂直度不大于0.025T条料侧弯不大于3mm(2)对箱形柱的翼板、腹板采用直条切割机两侧同时垂直下料，对不规则件采用数控切割机进行下料，但应对首件进行跟踪检查。(3)对箱形截面的翼板、腹板长度加放50mm余量，宽度不放余量；在深化的下料图中，其尺寸系按净尺寸标注，但应在图纸中说明，“本图中尺寸不含任何余量”，准备车间下料时应按工艺要求加放余量。(4)当箱形柱主体因钢板长度

4、不够而需拼接时，其面板的最小长度应在600mm及以上，同一零件中接头的数量不超过2个；同时，在进行套料时必须保证腹板与翼板的对接焊缝错开距离满足500mm以上。(5)钢柱附件如(H型钢牛腿)应由生产部进行长度套料，并由H型钢流水线进行组焊、下料及钻孔等加工工序，如下图所示：(6)下料完成后，施工人员应按材质进行色标移植，同时对下料后的零件应标注工程名称、钢板规格、零件编号，并归类存放。2、内隔板的组装焊接—21—(1)为保证电渣焊的焊接质量，对内隔板夹板实行机加工，其下料由准备车间采用数控火焰切割机进行，夹板的机加工在铣边机上进行，铣削完毕后应去除毛刺，并用

5、记号笔编上零件号，保证其尺寸及形位公差，具体要求如下：序号项目精度要求备注1夹板机加工后长度±0.5mm2夹板铣平面垂直度0.5mm3机加工表面粗糙度Ra≤12.5µm(2)对内隔板的非电渣焊侧应按工艺要求进行坡口加工，加工的质量应符合《切割工艺标准》的相关规定，坡口形式应符合气保焊施工条件，具体坡口形式如下图所示：(3)内隔板的组装采用内隔板组立机或人工胎具进行，组装示意图如下所示：(4)内隔板的组装应由车间作好内隔板标识，对隔板规格尺寸等加以标记，并检查其外形尺寸偏差，应符合下表指标要求：序号项目允许偏差备注—21—1内隔板长度±1.02内隔板宽度±1.

6、03对角线差1.5(5)为保证隔板组装尺寸的正确性及质量控制，其定位焊应对称分布，焊点分布的长度、间距应符合下图的规定：3、箱体的组装(1)以下翼板顶端基准线作为基准，在下翼板及二块腹板的内侧划出隔板、顶板等组装用线，位置线应延伸至板厚方向。—21—(2)在箱体的腹板上组装焊接垫板，进行定位焊焊接，按对腹板条料先划中心线、坡口加工，再进行垫板安装的制作流程。在进行垫板组装时，先以中心线为基准安装一侧垫板，再在以安装好的垫板为基准安装另一侧垫板，应严格控制两垫板外缘之间的距离。定位焊缝采取气保焊断续焊缝焊接，焊缝长度60mm，间距300mm，如下图所示：(3)

7、在组装胎架上把划好线的下翼板置于组立机平台上，将已组装好的各隔板定位在下翼板上，隔板与下翼板之间的组装间隙不得大于0.5㎜，定位后，检验隔板垂直度，隔板与下翼板的垂直度不得大于1㎜；定位焊要求如下图所示：—21—(4)组装两侧腹板，使隔板对准腹板上所划的位置，翼板与腹板的垂直度不大于1mm；再对腹板与隔板及腹板与翼板之间的焊缝进行定位，如下图所示：(5)利用BOX组立机的顶紧及夹紧装置，将箱形体的面板与隔板紧密贴紧，在BOX组立机上组装图如下图所示：—21—(6)箱形体工艺隔板的设置及焊接要求：当相临内隔板之间、箱体端到最近内隔板之间距离≥2000mm时,应

8、加设工艺隔板，工艺隔板应与内隔板开一样大的灌浆孔或通