冬季混凝土工程施工措施浅谈

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1、冬季混凝土工程施工措施浅谈蒲继光（青海省湟源公路工程建设公司青海西宁812100）【摘要】本文主要从冬季混凝土拌和、运输、浇注、养护等几个方面对冬季如何确保混凝土工程施工质量，做粗浅的探讨。.jyqkeasuresofconcreteconstructioninainlyfromseveralixing，transportation，pouring，maintenanceandotheraspectsofhoentarydiscussion.【Keyeasures由于我省地处高原高寒地区，许多地方进入冬季气温降低，我省在建的共和

2、至玉树高速公路、花石峡至久治公路进入10月由于气温降低，为了确保工程进展顺利，如何控制冬季混凝土工程施工质量，采取冬季施工必要措施至关重要。就此结合在施工中的具体做法来探讨一下混凝土工程冬季施工措施。1.混凝土冬季施工的基本要求（1）冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于32.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300Kg，水灰比不应大于0.6，并加入早强剂.必要时应加入防冻剂（根据气温情况确定）。（2）为减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限度。办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂

3、。（3）模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除.当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。（4）未冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。2.混凝土的拌制（1）拌和站的设备状况要完好、定期进行维护；并且要有备用拌和机，以免发生故障，混凝土可以跟上施工。（2）加强对料仓的管理，用塑料纸或油布盖好，现场质检员定期检查砂石料，要求拌制混凝土用的骨料清洁，没有冰块、雪团等杂物。（3）为减少、防止砼冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，并加入早

4、强剂。（4）砂石骨料用彩条布覆盖防止风霜和雨雪并具有保温作用，同时搭建暖棚对砂进行加热保温，严防砂料出现冻块。拌制砼时，砂石骨料的温度保持在0℃以上。（5）对拌合用水进行加热，一般控制在50oC左右，使混凝土在搅拌、运输和浇灌以后，还储备有相当的热量，以使水泥水化放热较快。（6）水的加热温度不宜高于60℃。拌和时先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀，再加水泥，以免水泥与热水直接接触。（7）混凝土中添加防冻剂时，严禁使用高铝水泥。（8）严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。（9）砼拌合时间较常

5、温施工延长50%左右，对于掺有外加剂的砼拌制时间应取常温拌制时间的1.5倍。（10）确保混凝土拌合物的出机温度不低于10℃，入模温度不得低于5℃。3.混凝土的运输和浇筑（1）正确选择拌和机摆放位置，尽量缩短运输距离，选择最佳运输路线，缩短运输时间，混凝土运至施工地点后立即进行浇筑，以减少材料运输过程中的热量损失，并对砼罐车进行包裹。（2）砼的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻。当拌制的砼出现坍落度减小或发生速凝现象时，应进行重新调整拌和料的加热温度。（3）尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作。（4）混凝土浇筑前

6、，应清除模板和钢筋上，特别是新老混凝土（如侧墙，中墙）交接处的冰雪和污垢，当环境气温低于-10℃时，采用暖棚法将直径大于25mm的钢筋加热至正温。（5）搅拌前，浇筑工具人员到位，砼运到现场后15分钟内振捣完毕，振捣要快速，不得任意拖延振捣时间。砼的灌注温度，在任何情况下砼入模温度均不低于5℃，细薄截面砼结构的灌注温度不宜低于10℃，砼分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不小于20Cm，并采用机械捣固。分层浇筑的砼，已浇筑层在未被上一层的砼覆盖前，不应低于2℃。模板内不得有杂物，不浇水。（6）砼浇灌后，立即在其表面覆盖1～2层塑

7、料布，严防砼水分外移。（7）现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。4.混凝土的养护，采用暖棚法和掺加防冻剂法养护（1）用钢管搭设大棚，用彩条布包裹密封，大棚搭设必须牢固、不透风，上覆盖草带，采用燃煤取暖炉加热，将烟气排到棚外，以防止煤气中毒和防止氧化碳浓度过高加速混凝土的碳化。（2）暖棚内温度不低于5℃，当低于5℃时应采取增加煤炉的办法。混凝土养护期间，安排专人对煤炉进行检查，填加燃煤，保持棚内温度。（3）暖棚内应有一定的湿度（由实验室测定），当湿度不够时，要向混凝土面及模板洒水或覆盖润湿堤草袋。5.混凝土拆模（1）冬季

8、砼拆模强度应满足以下要求：满足砼正常温度下拆模强度的要求，并同时满足抗冻要求的规定。正常温度下砼拆模强度：侧模在砼强度达到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模；底模应在砼强度达到砼设计强度的70％时方可拆模。（2）砼与环境的温差不得大于15