关于的第三方物流直送工位运作模式

《关于的第三方物流直送工位运作模式》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、关于的第三方物流直送工位运作模式关于的第三方物流直送工位运作模式导读：[摘要]文章分析了第三方物流直送工位产生的背景，阐述了第三方物流直送工位的运作特点，包括第三方物流直送工位的主要活动，对供应链上游各方的影响以及主要采用的两种方式；在此基础上，论述了第三方物流直送工位实施中的关键理由，主要从实施的前提条件、实施的物流和信息流模型以及流程重构方面进行分析；最后对第三方物流直送工位的发展从适用的环境和发展的特点等进行了展望。　　[关键词]第三方物流；直送工位；动作模式　　[简介]朱荣，广西石化高级技工学校信息与服务应用技术系副主任，讲师，经济师，广西南宁5

2、30031　　[]A　[]1672－2728(2010)08－0012－05　　　　在市场需求快速多变、客户个性化需求日益苛刻的情况下，通过供应链协同运作可以有效缩短响应时间，降低物流成本和满足多样化的需求，从而增强供应链的竞争力。其中对原材料进向物流的管理至关重要，特别是通过第三方物流直送工位的方式将核心制造企业所需的各种零部件直接送到生产线相对应的工位边，可以更快地响应顾客需求，降低供应链的成本，减少供应的不确定性，推动供应链的同步优化。　　　　一、第三方物流直送工位产生的背景　　　　第三方物流直送工位一般指在位于制造厂附近，设立第三方物流集配中心(

3、3PL－hub)用于储存所有或部分供应材料，第三方物流企业根据制造厂商物料的日需求计划将物料直送生产工位，根据相关协议只有当物料被消耗时才支付相应的费用给供应商。它主要关注的是供应链核心生产企业的进向物流，而且不仅仅是一种库存管理策略，更为关键的是它对于整个供应链JIT生产模式的实施和快速响应顾客需求的运作具有重要的作用，它的发展可以从VMI模式谈起。　　VMI是供应链环境下一种先进的库存管理技术和策略，它将分散在供应商和制造商环节的库存集中制约，对于推动供应链系统的同步优化，降低供应链不确定性对库存的影响等具有较重要作用，但是VMI的实施过程中，并非所

4、有的VMI项目都是成功的，即VMI存在一定缺陷。　　1、在VMI实施过程中，供应链的成本并没有得到很好的降低。制造厂商对原材料、零部件实施零库存管理，实际上是原材料、零部件库存成本和风险转移到了供应链上游众多的供应商，而供应商为了应付不确定性往往会持有过多的安全库存，从而使得供应链库存成本并不能降低。　　2、在一些产品生命周期很短的行业，如电子产品行业，为了敏捷地响应客户需求和保持行业竞争力，供应商仓库不仅要尽可能减少原材料、零部件的库存，而且要能实施JIT配送支持核心企业的JIT生产，但是VMI模式下，管理库存和实施及时配送并非供应商的核心竞争能力，因

5、此往往不能很快响应需求的变化，及时提供所需要的零部件。　　3、在采用VNI方式下，一些大型的制造厂商附近往往有数目庞大的供应商零部件仓库，由于这些仓库分属于不同的零部件生产厂，仓库的条件、管理人员的素质参差不齐，这样制造商需要处理1:N的繁杂的业务关系，增加了核心制造商运作上的成本。　　在此背景下，基于集配中心(supplyHub)的第三方物流直送工位模式，不仅将核心制造企业的部分或全部供应商库存集中制约，从而更大程度上降低供应链库存，减少不确定性，而且通过第三方物流企业将各种零部件直送生产工位，核心企业和供应商可以集中于自身的产品研发和生产等核心业务，

6、更快地响应客户需求。　　　　二、第三方物流直送工位的模式的运作特点　　　　1、第三方物流直送工位的主要活动。第三方物流直送工位运作方式主要是基于高度的信息共享，以核心制造企业的JIT生产拉动第三方物流集配商的JIT供应或同步物流活动，以3PL－hub关于各供应商的库存状态和补货信息拉动供应商的生产。其主要活动包括第三方物流集配商对核心制造企业所需原材料、零部件等物料的集中入库和管理活动，以及按照核心制造企业物料需求特点的直送工位活动。　　第三方物流集配商将来自各地的不同供应商的原材料零部件集中入库，其中从供应商第三方物流集配商的运输可能是供应商送货，也可

7、能是集配商上门取货，其根本在于制造商的众多供应商的原材料、零部件在集配中心进行集中入库，在此过程中第三方物流从核心制造企业的需求信息发布开始，到供应商零部件的发运和入库，实行全程的跟踪，确保准时供货，尽量减少供应物流环节的不确定性；同时集配中心对暂存的物料进行集中库存制约和仓储管理，根据零部件的特点制定不同的安全库存和提前期策略，从而有效利用存储空间，降低库存成本，并且与核心制造企业合作开展质量检验活动；在此基础上第三方物流进行直送工位活动，根据核心制造企业的物料需求周或日计划制订相应的配送计划，将集中入库的原材料、零部件进行分类、拣选、组装、排序后直送

8、核心制造企业的零部件缓存区域，而后根据生产线工位旁料架上零部件的实际消耗情况，从