绝热用玻璃棉及其制品

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窗体顶端标准号：GB/T13350-2000中文名称：绝热用玻璃棉及其制品英文名称：Glasswoolandtheirproductsforthermalinsulation发布日期：1992-01-15实施日期：2000-12-01修订日期：2000-07-24被代替标准：GB/T13350-1992采用程度：NEQJISA9504:1995中国标准分类：Q25ICS分类：27.220标准类型：CP标准水平：B起草单位：南京玻璃纤维研究设计院文本页数：0提出部门代码：413技术委员会：全国绝热材料标准化技术委员会窗体底端中华人民共和国国家标准GB13350—2000绝热用玻璃棉及其制品 Glasswoolandtheirproductsforthermalinsulotion1主题内容与适用范围本标准规定了绝热用玻璃棉及其制品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装和贮存。本标准适用于工业设备和管道绝热用得玻璃棉、玻璃棉板、玻璃棉带、玻璃棉毯、玻璃棉毡和玻璃棉管壳。建筑绝热用玻璃棉及其制品，也可参照使用。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示板均为有效。所有标准都会被修订，适用标准各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB3007普通硅酸铝耐火纤维毡含水量试验方法GB3358统计学名词及符号GB4132绝热材料名词术语GB5464建筑材料不燃性试验方法GB5480.1矿物棉及其制品试验，方法总则。GB5480.3矿物棉及其板、毡带尺寸和容量试验方法GB5480.4矿物棉及其制品纤维平均直径试验方法GB5480.5矿物棉及其制品渣球含量试验方法GB10294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防止热板法GB10295绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防止热板法GB10296绝热层稳态热传递特性的测定圆管法GB11835绝热用岩棉、矿渣棉及其制品3术语本标准有关术语按GB3358、GB4132和GB5480.1的规定。对上述标准没有涉及的术语，规定如下：3.1玻璃棉：用火焰法、离心法、高压载能气体喷吹法等技术，将熔融玻璃纤维化而制成的材料。3.2玻璃棉板：玻璃棉施加热固性粘接剂制成具有一定刚度的板状制品。3.3玻璃棉带：将玻璃棉板切成一定的宽度，使其纤维层垂直排列并粘接在适宜贴面上的制品。3.4玻璃棉毯：用不含粘接剂的玻璃棉，并用纸、布或金属网等作贴面材料增强制成的板状制品。3.5玻璃棉毡：玻璃棉施加热固性粘接剂制成柔性的板状制品。3.6玻璃棉管壳：玻璃棉施加热固性粘接剂制成的圆筒状制品。根据需要可以贴附贴面材料。4产品分类4.1产品按采用玻璃棉的纤维平均直径分为三个品种，见表1表1玻璃棉种类玻璃棉种类纤维平均直径µm1号≤5.02号（包括2a、2b号）≤8.03号≤13.04.2产品按其形态分为玻璃棉、玻璃棉板、玻璃棉带、玻璃棉毯、玻璃棉毡、玻璃棉管壳（以下简称棉、板、带、毯、毡和管壳）。4.3产品标记 4.3.1产品标记的组成产品标记有三部分组成：产品名称、产品技术特征（密度、尺寸）和标准号。4.3.2标记示例密度为48kg/m3的2b号玻璃棉板，1200mm（长）×600mm（宽）×50mm（厚）示例如下：2b号玻璃棉板48-1200×600×50GB/T13350密度为64kg/m3的2a号玻璃棉管壳，1000mm（长）×89mm（内径）×40mm（壁厚）示例如下：2a号玻璃棉管壳64-1000×89×40GB/T133505技术要求5.1产品用棉的纤维直径，应符合表1的规定。5.2产品用棉的渣球含量，应符合表2的规定。表2棉的渣球含量玻璃棉种类渣球含量，%1号≤1.02a号≤4.02b号≤0.33号≤10.05.3产品的含水率不大于1.0%。5.4有限制氯离子和防水要求时，其指标和试验方法由供需双方协商决定。5.5棉棉的物理性能应符合表3的规定。表3棉的物理性能指标玻璃棉种类导热系数（平均温度70±5℃）W/(m.k)最高使用温度℃1号0.041（40）4002号0.042(40)3号0.049(70)注：表中圆括号内列出的数值是试验密度，以kg/cm表示5.6板5.6.1板的尺寸、密度及极限偏差，应符合表4的规定。表4板的尺寸、密度及极限偏差种类长度极限偏差宽度极限偏差厚度极限偏差密度极限偏差2号1200+10—3600+10—1015254050+5—324324048±2±415202515+3—264±6 3号1200+10—3600+10—320252012152025122025±2±2±2±2±2±2±280961208096120±7±9±12±7±9±12注：厚度需50mm以上的，可以用2块以上的板折合在一起。长度和宽度可以是表4规定的整数倍，其尺寸极限偏差仍按表4的规定。如一边的长度超过3000mm时，不允许有负偏差，正偏差不作规定。如需其他尺寸，由供应双方协商决定，其极限偏差仍按表4规定。5.6.2板的物理性能，应符合表5的规定。表5板的物理性能指标种类密度导热系数（平均温度70±5℃）W/（M。K）不燃性最高使用温度℃2号24≤不燃30032≤404864≤≤350≤40080961203号80120≤5.7带5.7.1带的尺寸、极限偏差和密度，应符合表6的规定表6带的尺寸、极限偏差和密度种类长度极限偏差宽度极限偏差厚度极限偏差密度2号1820±20605±1525+4—2≥25如需其他尺寸，由供应双方协商决定，其极限偏差应按表6规定5.7.2带的物理性能，应符合表7的规定。表7带的物理性能指标种类密度Kg/m导热系数（平均温度70±5℃）W/（m.k）最高使用温度℃2号≥25≤0.052同表5注：系数基材 5.8毯5.8.1毯的尺寸、极限偏差的密度，应符合表8的规定。1号毯的尺寸和物理性能指标，见附录A（补充件）表8毯的尺寸，即先偏差的密度种类长度极限偏差厚度极限偏差厚度极限偏差密度mmmmmmKg/m2号10001200+10_3600+10—325405075100不允许负偏差≥245500不允许负偏差注：压缩包装毯的密度，在松包后4h内，不允许有厚度的负偏差如需其他尺寸，由供应双方协商决定，其极限偏差应按表8的规定5.8.2毯的物理性能，应符合表9的规定表9毯的物理性能指标种类密度导热系数（平均温度70±5℃）W/（m.k）最高使用温度℃2号≥24≤0.048350≥40≤0.043400注：系指基材5.9毡5.9.1毡的尺寸、极限偏差和密度、应符合表10的规定，密度不小于kg/m3毡的尺寸和物理性能指标见附录B（补充件）表10毡的尺寸、极限偏差和密度种类长度极限偏差厚度极限偏差厚度极限偏差密度mmmmmmKg/m32号100012002800550011000+10—3不允许负偏差600+10—325405075100不允许负偏差≥24注：压缩包装毡的密度要求同表8注。如需其他尺寸，由供应双方协商决定，其极限偏差应按表10规定5.9.2毡的物理性能，应符合表11的规定表11毡的物理性能指标种类密度Kg/m3导热系数（平均温度70±5℃）W/（m.k）最高使用温度℃2号5.9.3有防火要求时，其不燃性指标应达到不燃5.10管壳5.10.1管壳的尺寸、极限偏差和密度，应符合表12的规定表12管壳的尺寸、极限偏差和密度 种类长度极限偏差厚度极限偏差内经极限偏差密度mmmmmmKg/m32号1000+5—3202530405022、3845、5789+3—1≥45108、133159、194+4—1219、245273、325+5—1如：需其他尺寸，由供应双方协商决定，其极限偏差应按表12的规定5.10.2管壳的物理性能，应符合表12的规定表13管壳的物理性能指标种类密度Kg/m3导热系数（平均温度70±5℃）W/（m.k）不然性最高使用温度℃2号≥45≤0.043不然6实验方法6.1试样环境和试样的状态的调节，除实验方法有特苏规定外，按GB54801的规定6、2产品质量实验方法，按表14的规定表14实验方法项目实验方法含水率不然性尺寸密度纤维平均直径渣球含量导热系数最高使用温度GB3007GB5464GB5480.3和GB11835附录AGB5480.3和GB11835附录AGB5480.4显微镜法（仲裁实验方法GB5480.5GB10294（板状制品仲裁试验方法）GB10295GB10296GB11835注：纤维平均直径实验，也可使用显微镜效正的气流仪测定7检验规则检验规则按GB11835的规定，但表C3检查项目中出厂检验和形式检验均应增加含水率项目8标志包装运输和储存，按GB11835的规定