成品出货流程

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1、文件名称：成品出货流程编号：WI-3Q003版本：A/0页码：第4页共4页目录1目的22范围23职责24作业内容25记录保存36相关文件37附件47.1成品出货作业流程图4拟定审核批准姓名生效日期文件名称：成品出货流程编号：WI-3Q003版本：A/0页码：第4页共4页1目的保障成品交付客户的过程顺利进行。2范围生产制造的产品销售给客户时可适用本流程。3职责3.1PMC3.1.1成品生产计划的安排。3.1.2成品生产进度的跟踪。3.2生产部3.2.1生产计划的执行。3.2.2成品标识的完整性和准确

2、性。3.2.3按指定包装标准包装成品。3.3商务3.3.1客户交货排期发放。3.3.2运输工具安排及运输方式选择。3.3.3客户对货物的接收使用及异常情况反馈。3.3.4紧急情况下的出货安排。3.4OQC：成品出货前品质最终检查。3.5仓库3.5.1交付成品的准备。3.5.2核对成品标识与实物的一致性。3.5.3负责成品交付至客户指定地点。4作业内容4.1定义4.1.1车间生产制造入库后不需再加工,可直接交付客户使用之产品,定义为成品。4.2商务出货安排文件名称：成品出货流程编号：WI-3Q003

3、版本：A/0页码：第4页共4页4.2.1商务根据客户出货要求,编制出货排期,用邮件形式发给仓库及其他相关单位，以便仓库人员办理出货作业.4.2.2品质部人员检验合格后,仓管通知商务开《送货单》，出货员可用适合的搬运工具运抵客户指定的交货地.4.2.3商务应及时跟进每日出货排期的执行情况,如不能达成客户出货需求,要立即了解原因并力促出货计划的完成.4.3品质检验4.3.1OQC收到仓库人员检验的通知后,依SIP的要求进行作业并对所备货物的名称、规格、料号、数量进行检查。4.3.2OQC检验合格后应对

4、所检货物进行标识并出具检验报告（如客户有要求，还将附检验样品）。如有品质异常则依不合格控制程序执行。4.4仓库出货作业4.4.1仓库人员接获商务出货信息后,马上准备出货作业,依据出货排期的要求备好货物置于出货区.4.4.2核对无误后即填写《检验通知单》并通知品质部OQC作出货前检验。4.4.3仓管要仔细核对产品的名称、规格、料号、数量。4.3.4与客户完成数量交接后,于帐上登记,方可结束出货作业.4.5紧急情况下的出货4.5.1客户发出紧急出货的通知，商务在接到通知后1小时内通知给仓库和OQC紧急

5、出货。4.5.2仓库和OQC接到紧急通知后优先安排备料和检验，并在4小时内完成。4.5.3品质部人员检验合格后,出货员即可用紧急的运输方式如快递、直接空运运抵客户指定的交货地。5记录保存依据质量记录控制程序执行。6相关文件6.1COP-2Q005《不合格品控制程序》文件名称：成品出货流程编号：WI-3Q003版本：A/0页码：第4页共4页7附件7.1成品出货作业流程图流程图相关程序文件相关表单责任部门NY成品出货清点数量核对发货单及实物开送货单Y出货前检验开出货报告检验通知单下达出货排期根据出货排

6、期备好货物COP-2Q005《不合格品控制程序》《检验通知单》《出货检验报告》《送货单》商务部仓库仓库品质部仓库仓库仓库