软基处理施工质量卡控措施

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1、软基处理施工质量卡控措施一、项目部管理卡控措施1、根据设计文件及建设指挥部要求，编制相应的实施性施工组织设计或专项施工方案。2、配备足够的现场管理、技术及试验人员。3、开工前会同监理单位、设计院、建设指挥部进行试桩确认，按比例完成试桩后编制试桩工艺总结及试桩报告，申请开工。4、项目部定期或不定期进行现场检查，对发现的现场质量问题立即责令作业队进行整改。5、项目部对已完成软基处理段落进行抽样自检，自检不合格项目进行整改，整改未完成段落不予以计量。二、测量卡控措施1、搅拌桩施工前由架子队测量人员根据控制点对施工段搅拌桩轴线进行放样，放样实行换手复测制，并报请现场监理工

2、程师复核，确保定位准确。2、根据测量人员轴线放样数据，现场技术人员会同施工人员对放样轴线进行加密，依据桩位布置图对每根桩进行定位并洒白灰点做好标记和编号，报请现场监理工程师确认复核。三、机械及计量设备卡控措施1、水泥搅拌桩机、高压旋喷桩机进场必须具备整套设备的合格证，架子队现场技术人员报经现场监理工程师同意后方可进场施工。2、水泥搅拌桩机、高压旋喷桩机、高压泵所配备的压力表、流量计、电子记录仪必须具备出厂合格证，需要检校的压力表、流量计必须具备地方计量部门出具的鉴定证书及标签。3、进场施工的高压旋喷桩机、水泥搅拌桩机必须具备浆粉通用型记录（监测）仪电磁流量计，能

3、够现场打印搅拌桩喷浆数据。四、人员操作卡控措施1、现场操作人员施工前必须经项目部架子队安全、技术部门培训，掌握水泥搅拌桩、高压旋喷桩施工工艺流程、施工及质量要求。2、施工前架子队技术人员对现场作业班组进行书面技术交底。3、搅拌桩机操作手、高压旋喷桩机操作手应具备打桩机械操作工上岗证。五、材料卡控措施1、进场的水泥、粉煤灰材质必须符合设计及配合比要求；2、水泥、粉煤灰每批次进场必须具备出厂合格证，架子队技术人员对每批次进场的原材料进行取样，自检合格后并出具检测报告后方可使用，并建立试验台帐。3、正式施工前进行试桩，根据现场实际情况确定最佳水泥浆配合比，并在作业现场以

4、配合比标识牌形式明确。4、水泥、粉煤灰堆放满足下垫上盖要求，水泥、粉煤灰做好隔离防潮处理，结块的水泥、粉煤灰严禁使用。5、建立材料进场、日消耗情况台帐。六、现场检查控制措施（1）严格落实《滇西指广大【2013】38》号文件要求，加强对操作手、操作机械、原材料、现场配合比、现场施工过程的监控，落实现场监控人员，架子队按2台设备配备一名自检人员，自检人员为架子队技术员或质检员。（2）控制水泥搅拌桩施工时间为8：00~20：00，施工时间段内，架子队自检人员严禁离岗，并做好施工记录，施工时间段外严禁施工，现场自检人员做好施工记录，发现违规施工情况责令其进行返工整改。（3

5、）根据配合比，现场自检人员对每盘搅拌的水泥、水用量及水泥浆比重进行检查，浆液搅拌时间不少于3分钟，做好现场施工记录。（4）施工现场配合比标识牌、原材料标识牌、施工责任牌、质量卡控牌齐全，做到标准化施工。（5）开钻前，使用垂球控制搅拌桩机钻杆垂直度，误差不超过1%。（6）开钻前，根据设计桩长，在钻杆上用油漆或贴纸予以标记，现场自检人员按标记要求进行控制。（7）如设计桩长与现场进入持力层桩长不符（进入持力层以钻机电流表显示超过60A为准），架子队现场技术员及时与现场监理工程师进行确认，如有大面积不符的情况，及时进行设计变更桩长处理。（8）每根桩完成后立即打印施工小票，

6、复核水泥浆喷浆量，不满足喷浆总量要求的现场进行复喷处理。（9）严格按照“四搅两喷”工艺流程施工，严格控制钻进及喷浆提升速度，根据桩长卡控搅拌桩、旋喷桩施工时间，严格控制旋喷桩喷浆提升速度0.15m/min，水泥搅拌桩钻进（提升）速度0.8~1.1m/min，喷浆时钻（提升）速度0.7~1.0m/min。钻进时间不满足要求的进行复搅（复喷）处理。（10）现场自检人员严格控制水泥搅拌桩及高压旋喷桩喷浆压力，水泥搅拌桩喷浆压力不小于0.4Mpa，高压旋喷桩喷浆压力不小于24Mpa。（11）现场自检人员根据施工实时进展情况，及时填写《路基加固水泥搅拌桩单桩现场作业情况记录

7、表》等现场记录表格，会同现场监理工程师共同签证。