设备安装、操作、维护保养手册（通河纸业

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3、行。开箱根据安装要求，开箱逐台检查设备的外观和保护包装情况，按照装箱单清点零件、部件、工具、附件、合格证和其他技术文件，并作出记录。定位设备在厂房内定位的基准线应以厂房柱子的纵横中心线或墙的边缘为准，其允许偏差为±10mm。设备上定位基准的平面位置和标高的允许偏差，一般应符合表0-1的规定。表0-1设备基准面与定位基准线的允许偏差项目允许偏差(mm)平面位置标高与其他设备无机械上的联系±10＋20－10与其他设备有机械上的联系±2±1设备找平时，必须符合设备技术文件的规定。一般横向水平偏差为1mm/m，纵向水平偏差为0.

4、5mm/m。设备不应跨越地坪的伸缩缝或沉降缝。地脚螺栓和灌浆地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净。地脚螺栓离孔壁应大于15mm。其底端不应碰孔底，螺纹部分应除油脂。当拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母1.5~5个螺距。灌浆处的基础或地坪表面应凿毛，被油玷污的混凝土应凿除，以保证灌浆质量。灌浆一般宜用细碎石混凝土（或水泥沙浆），其标号应比基础或地坪的混凝土标号高一级。灌浆时应凿固密实。清洗设备上需要装配的零、部件应根据装配顺序清洗洁净，并途以适当的润滑脂。加工面上如有锈蚀或防锈漆，应进行除锈及清洗。各种管路也应进行清洗洁净并使之畅通

5、。装配-15-北京东方荣生环保科技有限公司过盈配合零件装配装配前应测量孔和轴配合部分两端和中间的直径。每处在同一径向平面上互成90°位置上各测一次，的平均实测过盈值。压装前，在装配表面均需加合适的润滑剂。压装时，必须与相关限位轴肩等靠紧，不准有串动的可能。实心轴与不同孔压装时，允许在配合轴径表面上磨制深度不大于0.5mm的弧型排气槽。螺纹与销连接装配螺纹连接件装配时，螺栓头、螺母与连接件接触紧密后，螺栓应路出螺母2~4个螺距。不锈钢螺纹连接的螺纹部分应加涂润滑剂。用双螺母且不使用粘结剂防松时，应将薄螺母装在厚螺母下。设备

6、上装配的定位销，销与销孔间的接触面积不应小于65%，销装入孔的深度应符合规定，并能顺利取出。销装入后，不应使销受剪力。滑动轴承装配同一转动中心上所有轴承中心应在一条直线上即具有同轴性。轴承座必须紧密牢靠地固定在机体上，当机械运转时，轴承座不得与机体发生相对位移。轴瓦合缝处放置的垫片不应与轴接触，离轴瓦内径边缘一般不宜超过1mm。滚动轴承装配滚动轴承安装在对开式轴承座内时，轴承盖和轴承座的接合面间应无空隙，但轴承外圈两侧的瓦口处应留出一定的间隙。凡稀油润滑的轴承，不准加润滑脂；采用润滑脂润滑的轴承，装配后在轴承空腔内应注入

7、相当于空腔容积的65%~80%的清洁润滑脂。滚动轴承允许采用机油加热进行热装，油的温度不得超过100℃。联轴器装配各类联轴器的装配要求应符合有关联轴器标准的规定。各类联轴器的轴向(Δx)，径向(Δy)，角向(Δα)许用补偿量见表0-2。表0-2联轴器的许用补偿量形式许用补偿量(mm)ΔxΔyΔα锥销套筒联轴器≤0.05刚性联轴器≤0.03齿轮联轴器0.4~6.3≤30′-15-北京东方荣生环保科技有限公司弹性联轴器≤0.2≤40′柱销联轴器0.5~3≤0.2≤30′NZ挠性爪型联轴器0.01(轴径+0.25)≤40′传动

8、皮带、链条和齿轮装配每对皮带轮或链轮装配时的平行度不应大于0.5/1000；两轮的轮宽中央平面应在同一平面上（指两轴平行）其偏移三角皮带轮或链轮不应超过1mm，平皮带不应超过1.5mm。链轮必须牢固地装在轴上，并且轴肩与链轮端面的间隙不大于0.10mm。链条与链齿啮合时，工作边必须拉紧，从动边的弛垂度当链条与水平面夹