看装配图及由装配图拆画零

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1、第十章装配图第一节装配图的内容和视图表达方法第二节装配图的尺寸标注及零件序号、明细栏第三节装配结构的合理性简介第四节由零件图画装配图第五节读装配图及由装配图拆画零件图第五节读装配图及由装配图拆画零件图一、读装配图的基本要求1、了解机器或部件的名称、用途、性能和工作原理。2、了解零件间的装配关系及装拆顺序。3、了解零件的主要结构形状和作用。4、了解其他系统（如润滑系统、防漏系统等）的原理和构造。1、概括了解另外，浏览一下所有视图、尺寸和技术要求，初步了解该装配图的表达方法及各视图间的大致对应关系，以便为进一步看图打下基础。首先从标题栏入手，了解装配体的名称和

2、绘图比例。从装配体的名称联系生产实践知识，往往可以知道装配体的大致用用途。例如：阀，一般是用来控制流量起开关作用的；虎钳，一般是用来夹持工件的；减速器则是在传动系统中起减速作用的；各种泵则是在气压、液压或润滑系统中产生一定压力和流量的装置。通过比例，即可大致确定装配体的大小。再从明细栏了解零件的名称和数量，并在视图中找出相应零件所在的位置。二、看装配图的方法和步骤分析部件的工作原理，一般应从运动关系入手，并进一步弄清楚零件之间的连接关系和配合性质。2、深入分析3、综合归纳①视图分析②工作原理和装配关系分析③分析尺寸和技术要求全面认识、了解整个装配体的结构、

3、工作原理；各个零件的位置、形状、作用；各零件间的装配关系。分析部件的表达方法。分析装配图上的配合尺寸可进一步了解零件间的装配关系、配合性质。【例】读虎钳的装配图。1、概括了解虎钳11种零件4种标准件GB/T119.1-2000①视图分析2、深入分析点击放大点击放大点击放大②装配关系和工作原理分析。工作原理:转动螺杆5，活动钳口6通过方块螺母8与螺杆5的连接，使活动钳口6沿螺杆轴线方向移动，使用螺钉11将两块护口板9分别固定在钳座4和活动钳口6上。零件被夹持在两块护口板之间，活动钳口6的移动量0~69为夹持工件大小的范围。动画③分析尺寸和技术要求。总体尺寸虎

4、钳装配图规格尺寸装配尺寸安装尺寸技术要求其他尺寸点击放大点击放大点击放大3.归纳总结全面认识、了解整个装配体的结构、工作原理；各个零件的位置、形状、作用；各零件间的装配关系。动画1、对拆画零件图的要求(1)画图前，认真阅读装配图，了解设计意图，弄清楚工作原理、装配关系和每个零件的结构形状。(2)画图时，不但要从设计方面考虑零件的作用和要求，而且要从工艺方面考虑零件的制造和装配。三、由装配图拆画零件图2、拆画零件图要处理的几个问题(1)零件分类:标准零件列出标准件的汇总表。借用零件借用定型产品零件的图样，不必另行画图。特殊零件特殊零件在设计说明书中附有其图样

5、或数据，应按给出的图样或数据绘制零件图。一般零件按照装配图所示形状、大小和有关的技术要求来画图，是拆画零件图的主要对象。零件的表达方案是根据零件的结构形状特点考虑的，不一定与装配图一致。但对于箱体类零件，主视图应尽可能与装配图的表达一致，以便于读图和画图。（2）对表达方案的处理（3）对零件结构形状的处理对装配图中未给出的零件局部结构、某些标准结构（如倒角、退刀槽），拆画零件图时，应考虑设计和工艺要求，补画出这些结构。④其他尺寸从装配图中按比例量取标注，注意尺寸数字的圆整。（4）对零件图上尺寸的处理①装配图上已注出的尺寸，在零件图上直接注出。②有些标准结构如

6、倒角、沉孔、螺栓通孔的直径、键槽宽度和深度、螺纹直径、与滚动轴承内圈相配的轴径；外圈相配的孔径等应查阅有关标准。③根据装配图所给数据应进行计算的尺寸（如齿轮分度圆直径），计算后注写。注意：相邻零件接触面尺寸及连接件的定位尺寸要协调一致。抄查算量（5）关于零件图中的技术要求技术要求在零件图中占重要地位，它直接影响零件的加工质量。零件技术要求的注写方法：①抄：根据装配图标注的配合尺寸和技术要求，在零件图中抄注；②类比：将零件与其他类似零件进行比较，取其类似的技术要求，如表面粗糙度，形位公差等；③设计确定：根据理论分析及设计经验确定。（1）分离零件①利用零件序号

7、利用零件序号和明细栏，确定零件的名称、数量、材料、规格等，并找出在装配图中的位置。②利用剖面线根据装配图中相同零件在各个视图中的剖面符号相同，相邻零件的剖面符号不同，按投影关系，找出零件在各视图中的投影轮廓，综合想象出零件的形状。利用装配图的表达方法或重新根据零件的特点确定表达方法3、拆画零件图步骤（2）确定表达方法（4）标注尺寸（5）注写技术要求（6）填写标题栏【例1】读虎钳装配图，拆画钳座4的零件图。（3）绘制视图虎钳装配图从装配图中分离出钳座4的投影补画所缺漏的线标注尺寸从装配图中抄出钳座4的部分尺寸完成钳座4的零件图【例2】钻床夹具是一种安放在钻床

8、工作台上，用以钻（或铰）工件上孔的专用夹具。读右图所示钻床夹具装配