《不绣钢闸阀》word版

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1、不绣钢闸阀在维修时从以下三点查找故障原因，并对系统进行改进：（1）检查动臂油缸的内漏情况。最简单的方法是把动臂升起，看其是否有明显的自由下降。若下落明显则拆卸油缸检查，密封圈如已磨损应予更换。（2）检查操纵阀。首先清洗安全阀，检查阀芯是否磨损，如磨损应更换。安全阀安装后若仍无变化，再检查操纵阀阀芯磨损情况，其间隙使用限度一般为0．06mm,磨损严重应更换。（3）测量液压泵的压力。若压力偏低，则进行调整，加压力仍调不上去，则说明液压泵严重磨损。一般来说，造成动臂带载不能提升的主要原因为：a.液压泵严重磨损。在低速运

2、转时泵内泄漏严重；高速运转时，泵压力稍有提高，但由于泵的磨损及内泄，容积效率显著下降，很难达到额定压力。液压泵长时间工作又加剧了磨损，油温升高，由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏，丧失密封能力，液压油变质，最后导致故障发生。b．液压元件选型不合理。动臂油缸规格为70／40非标准系列，密封件亦为非标准件，制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小，势必使系统调定压力高。c．液压系统设计不合理。由图1可知，操纵阀与全液压转向器为单泵串联，安全阀调定压力分16MPa，而液压泵的额定工作压力也为16MPa。液压泵经

3、常在满负载或长时间超负荷（高压）情况下工作，并且系统有液闸阀>>电动闸阀>>电动法兰闸阀产品名称：电动法兰闸阀产品型号：Z941H产品口径：DN40～DN1400产品压力：1.0-16.0Mpa产品材质：铸钢、不锈钢、合金钢等产品概括：生产标准：国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢

4、、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。工作温度：-196℃-650℃。连接方式：内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动方式：手动、气动、液动、电动。产品详细信息Z941H电动闸阀主要特点及用途1、结构紧凑、设计合理、阀门刚性好，通道流畅，流阻系数小。2、密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长。3、采用柔性石墨填料板、密封可靠、操作轻便灵活。4、驱动方式分手动、电动、气动、齿轮传动、结构形式；弹性楔式单阀、刚性楔式单阀板和双闸板型式。5、广泛适用于石油、化工、火力发电厂等油品、水、

5、蒸汽管路上作接通或截断管路中介质的启闭装置。电动闸阀设计、制造标准1．设计制造按GB/T12234-892、结构长度按GB/T12221-893、法兰连接尺寸按：JB/T79-944、阀门检查和试验按GB/T13927-92电动闸阀主要性能规范公称压力(MPa)试验压力(MPa)壳体密封(液)密封(气)上密封1.62.41.760.61.762.53.82.750.62.754.06.04.40.64.46.49.67.040.67.0410.015.011.00.611.016.024.017.60.617.6

6、电动法兰闸阀适用范围壳体材料适用介质适用温度（℃）碳素钢(C型)水、蒸汽、油品≤425铬镍钛钢(P型)硝酸类≤200铬镍钼钛钢(R型)醋酸类≤200铬钼钢(I型)水、蒸汽、油品≤550电动法兰闸阀主要连接及外形尺寸(PN16)公称通径DN(in)主要外形尺寸及连接尺寸(mm)电动装置型号LDD1D2bfz-ΦdHZ940、Z941、Z94240200145110851634-Φ18595ZB15502501601151001634-Φ18653ZB15652651801451201834-Φ18665ZB1580

7、2801951601352038-Φ18725ZB151003002151801552038-Φ18787ZB151253252452101852238-Φ18806ZB201503502802402102438-Φ23955ZB2020040033529526526312-Φ231105ZB4025045040535532030312-Φ251343ZB4030050046041037530312-Φ251516ZC4535055052047043534416-Φ251678ZC4540060058052548

8、536416-Φ301849ZC9045065064058554538420-Φ301937ZC9050070070565060842420-Φ342234ZC12060080084077071846520-Φ412432ZC18070090091084078848524-Φ412489ZC2508001000102095089850524-Φ412643ZC350900