工程制图尺寸标注

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1、工程图的尺寸标注一、零件图的尺寸标注二、组合体的尺寸标注三、装配图的尺寸标注四、国家标准对尺寸标注的要求三、装配图的尺寸标注二、组合体的尺寸标注三、装配图的尺寸标注二、组合体的尺寸标注零件的尺寸标注二、零件尺寸标注的方法和步骤一、零件尺寸标注的合理性三、标注尺寸的注意事项零件图中尺寸标注的基本要求零件图中的尺寸，应注得符合标准、齐全、清晰和合理。合理标注尺寸的要求：⑴满足设计要求，以保证机器的质量，⑵满足工艺要求，以便于结构制造和检验。要达到这些要求，必须掌握一定的生产实际知识和有关的专业知识。一、零件尺寸标注的合理性零件图上尺寸标注合理性定义：满足设计要求，保证

2、部件的使用性能，满足加工工艺要求，使加工测量方便，成本低廉。零件图中的尺寸，除了要满足正确、完整和清晰的要求外，还应使尺寸标注合理。尺寸标注是否合理，关键要做到以下几点：分清零件尺寸的主次；选配恰当的尺寸公差；正确选择尺寸基准。主要尺寸：凡影响部件或机器规格性能的尺寸，如配合尺寸、确定零件在部件中准确位置的尺寸、连接尺寸、安装尺寸以及影响零件互换性和工作精度的尺寸。非主要尺寸：如外轮廓尺寸、非配合尺寸、用来满足零件的机械性能、结构形状和工艺要求等方面的尺寸。1.主要尺寸和非主要尺寸主要尺寸应直接注出正确不正确基准：在零件上选定一组几何元素作为确定其他几何元素相互位

3、置关系的依据。按用途不同，基准分为设计基准和工艺基准。设计基准：用来确定零件在部件中准确位置的基准，通常选其中之一作为主要尺寸基准。工艺基准：加工、测量时的基准，常作为辅助尺寸基准。常作为基准的要素：零件重要底面、端面、对称平面、装配结合面、主要孔或轴的轴线等。2.零件的尺寸基准尺寸基准选择高度方向尺寸基准长度方向尺寸基准辅助基准主辅基准尺寸联系辅助基准与主要基准之间应有尺寸联系。3.封闭尺寸链零件同一方向上的尺寸可以首尾相接，列成尺寸链的形式。但应避免构成封闭尺寸链。错误正确加工后自然形成，作为开口环4.同一个方向只能有一个非加工面与加工面联系。应尽量将毛坯尺寸

4、与加工尺寸分开标注，方便读图。高度方向尺寸齐全，但不合理只有一个加工面与非加工面尺寸，合理加工面与非加工面之间的联系尺寸加工面与非加工面之间的联系尺寸5.按加工顺序标注尺寸阶梯轴的尺寸标注加工顺序1.下料；2.车φ10长38轴段；3.车φ8长22轴段，车退刀槽；4.车螺纹，倒角。5.按加工顺序标注尺寸二、零件尺寸标注的方法和步骤一般方法和步骤(1)分析零件结构形状的作用,了解与相邻零件结合关系;(2)分清主次尺寸，确定设计基准,标注主要尺寸；(3)选择工艺基准，用形体分析法注全非主要尺寸。二、零件尺寸标注的方法和步骤举例：叶片泵轴(2)从设计基准出发标注主要尺寸及

5、其偏差。KP径向尺寸；轴向尺寸；AAA―A键槽尺寸二、零件尺寸标注的方法和步骤(3)考虑加工制造要求，选择适当工艺基准，注全其他尺寸选轴的左右端面为工艺基准，标注其他尺寸。标注表面结构要求、形位公差等技术要求。AAA―AⅠⅡⅠ２:１Ⅱ4:１技术要求1.调质220～250HB2.打印标记R12A-1-33。二、零件尺寸标注的方法和步骤(4)检查主要尺寸和设计基准是否恰当，有无遗漏，尺寸数值及其偏差能否满足设计要求，与有关零件的零件图上的相关尺寸是否协调。检查尺寸是否齐全。根据零件的结构形状，检查定形尺寸和定位尺寸是否齐全。检查是否符合国标。三、标注尺寸的注意事项1.

6、认真执行国家标准。长度、直径、角度、锥度及其偏差都有标准数值，一般应从中选择；标准结构要素（轮齿、螺纹等），按规定标注尺寸及其偏差。三、标注尺寸的注意事项2.尺寸要齐全，但不要有多余尺寸。A―AAA由已知尺寸确定构成封闭尺寸链截交线不注定形尺寸由已知尺寸确定三、标注尺寸的注意事项3.为方便读图，同一工种所需尺寸要集中标注，如轴上键槽的尺寸标注。4.有联系的尺寸应协调一致。部件中各零件有配合、连接、传动、位置等等关系，在标注它们有联系的尺寸时，应尽量做到尺寸基准、标注内容和标注形式协调一致。三、标注尺寸的注意事项5.考虑测量、检验方便的要求。标注的尺寸便于测量、检验

7、标注的尺寸不便于测量四、零件上各种小孔的尺寸注法简化注法普通注法(1)光孔四、零件上各种小孔的尺寸注法简化注法普通注法(1)光孔四、零件上各种小孔的尺寸注法简化注法普通注法(2)螺孔四、零件上各种小孔的尺寸注法简化注法普通注法(2)螺孔四、零件上各种小孔的尺寸注法简化注法普通注法(2)螺孔四、零件上各种小孔的尺寸注法简化注法普通注法(3)沉孔四、零件上各种小孔的尺寸注法简化注法普通注法(3)沉孔四、零件上各种小孔的尺寸注法简化注法普通注法(3)沉孔本节结束6.3组合体的尺寸注法一、组合体尺寸标注的基本要求二、尺寸分类和尺寸基准六、标注尺寸应注意的问题七、标注尺寸举

8、例三、基本