焊工培训教材讲述

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1、焊工培训教材1焊工VS“裁缝”实物—才是我们需要的(或者说有价值的)；天然实物是不少见,但直接实用的并不多见；大多数我们使用的实体都是经过我们加工，组合过的．组合加工包括：定位、夹紧、连接；四大类连接：螺栓连接、铆接、粘接、焊接；焊工就是特定物质(金属等)的“裁缝”如何做好一件衣服呢？＝怎样开展一次焊接工作呢？2典型的焊接工艺过程焊接准备明白任务结构的形状和尺寸接头部位的材质和厚度焊头细节，接头的质量等级过程规划定焊接方法定焊接电源定焊接材料预定焊接工艺参数焊接过程控制事项生产准备准备生产资料，关注安全生产及劳动保护焊接过程控制如焊条电弧焊：引弧，运条，接头，收弧。关注

2、“控制“焊后处理脱氢，防腐等检验3明白任务结构的形状和尺寸全局重于局部接头部位的材质和厚度有钢，铜，铝等的焊接经验么？有什么不同？焊头细节，质量等级焊成什么样叫合格？多宽，多高，什么样？明白任务相当于射击比赛的看到靶！看不到靶，能打中靶吗？？看到了靶就一定能打中吗？？我们还需要做什么？我们有没有先开枪后瞄准4焊接过程规划定焊接方法如何定方法？了解常用焊接方法的特点吗？焊条电弧焊，氩弧焊，CO2焊…定焊接电源交流、直流电源的特点：经济性，电弧稳定性定焊接材料J422，J507带表什么？常用焊接材料的特点？如何选择？预定焊接工艺参数焊接工艺参数对焊缝成形接焊接质量的影响？电流大

3、小？电压（弧长）高低？焊接速度？焊接过程控制事项如何控制？反馈5生产准备准备生产资料刚才选定的设备，焊工，物料，焊接材料，坡口处理…关注安全生产及劳动保护本方法有何职业危害？如何采取有针对性的防护？现有措施得当么？6焊接过程控制以焊条电弧焊为例，焊接过程包括：引弧运条接头收弧什么叫控制？就是一个闭环反馈系统。如何控制？1、建立标准（什么是合格）2、现场采集数据（如何采集，如何传递）3、比对，出结果（数据与标准）4、结果合格，继续5、结果不合格呢？采取措施控制6、再采集数据比对，直到工作结束例如：焊缝宽度控制7焊后处理为确保或恢复焊接接头性能而采取的措施不锈钢焊接，如何确保接

4、头不被腐蚀？耐热钢，耐磨钢呢？受力构件的脱氢处理？防冷裂纹。8焊了就一定合格么？--检验产品/工艺要求实现了么？不可能焊了就一定合格如何确认？--检验焊接检验分类：目视检验（外观检验）无损检力学性能测试/晶相检使用性能检（水压/气密…）其他特定性能检验我们存在因为我们能满足“需求”9焊接识图如何明白任务？-最好方法是识图10正投影基本原理投影基本知识中心投影、正投影三视图主、俯视图长对正；主、左视图高齐平；俯、左视图宽相等。11简单零件剖视图的表达方法剖视图看剖视图的要点找剖切面位置明确剖视图是零件剖切后的可见轮廓的投影看剖面符号剖视图上通常没有虚线看剖切位置、投影方向、剖

5、视图名称剖视图的分类：全剖、半剖、局部剖识图练习12装配图的识读装配图的作用装配图是表达机器或零、部件的工作原理、结构形状和装配关系的图样装配图的内容一组视图、必要的尺寸、技术要求、标题栏/明细栏和零件序号规定画法特殊表达方法13读装配图的步骤看标题栏、和明细栏分析视图关系分析零件分析配合关系定位与调整连接与紧固密封与润滑装拆顺序了解技术要求14焊接装配图及焊缝符号特点：必须清楚地表示与焊接有关的问题，如坡口与接头形式、焊接方法、焊接材料型号和焊接及验收的技术要求等。常涉及到：典型工件制造的工艺守则焊接方法的工艺守则施焊的工艺评定编号＊本章重点15焊接符号1254354基本

6、符号指引线辅助符号补充符号焊缝尺寸符号16焊缝尺寸符号δ工件厚度α坡口角度b根部间隙p钝边e焊缝间距k焊角尺寸d熔核直径s焊缝有效厚度c焊缝宽度r根部半径l焊缝长度n焊缝段数N相同焊缝数量H坡口深度h余高β坡口面角度17GB5185-85金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号111—手弧焊（涂料焊条熔化极电弧焊）12----埋弧焊131—MIG焊：熔化极惰性气体保护焊（含熔化极氩弧焊）135—MAG焊：熔化极非惰性气体保护焊（含二氧化碳气体保护焊）141—TIG焊：钨极惰性气体保护焊（含钨极氩弧焊）15----等离子焊22----点焊22----缝焊311---氧-乙炔气焊单

7、一焊接方法直接用代号表示在引出线尾部组合焊接方法（12/141):分母表示打底，分子表示盖面18焊接符号的识读1210011119常用金属材料的焊接性能所有东西都能焊吗？都一样好焊吗？了解焊接性评估201）低碳钢：焊接性能优良，可采用任何一种焊接方法。2）中碳钢：焊接性能中等，焊缝易产生热裂，热影响区易产生脆硬组织甚至冷裂。常采用手工电弧焊和气焊，须预热。3）高碳钢：焊接性能差，采用焊条电弧焊对其补焊，应预热。4）低合金结构钢：强度级别低的焊接性好，强度级别较高的焊接性较差。常用手工电弧焊和埋弧焊。碳素结构钢和低合