smw工法桩施工讲义

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1、工法桩施工要点讲义西北民大SMW三轴搅拌桩提纲：一、搅拌桩工作原理二、构造要求三、施工方法四、施工作业标准五、施工质量控制六、安全注意事项一、搅拌桩工作原理SMW工法桩：型钢水泥搅拌桩的英文缩写，其工作原理就是在连续套接的三轴水泥搅拌桩内插入型钢形成复合挡土墙；通常是用套接一孔法施工方式即在三轴水泥搅拌桩施工中，先施工的搅拌桩与后施工的搅拌桩有一孔重复搭接的施工方式。桩机有三根中空的轴，中间的轴是接到空压机上用来打气的，两边的2根麻花钻轴是用来喷浆，中间的管将搅拌土体打碎后，两边的管喷浆到土体中，改善土体做成水泥桩。常用的三轴搅拌桩直径D有650、850、1000三种。常用的工法

2、桩中型钢布置形式有密插（也称满插）、插二跳一、插一跳一三种。二、构造要求1）搅拌桩强度达到设计要求后方可进行开挖；2）搅拌桩养护龄期不应小于28d；3）搅拌桩的深度宜比型钢适当加深，一般在桩端部比型钢深0.5~1.0m。1、水泥搅拌桩应满足以下要求1）搅拌桩直径为650时，内插型钢常用截面有H500×300、H500×200。2）搅拌桩直径为850时，内插型钢常用截面有H700×300。3）搅拌桩直径为1000时，内插型钢常用截面有H850×300等。2、工法桩内型钢截面宜取用以下尺寸二、构造要求1）当型钢采用钢板焊接而成时，应按照《焊接H型钢》YB3301-92的要求进行焊接，

3、2）型钢宜采用整材；当需分段焊接时，应采用破口焊接。3）对焊焊缝的破口形式和要求应遵照《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）的有关规定，焊缝质量等级不宜低于二级。单根型钢中焊接接头不宜超过2个，焊接接头的位置应避免在型钢受力最大处（如支撑位置等），相邻型钢的接头应竖向位置宜相互错开，错开的距离不宜小于1m。3、工法桩内型钢焊接有关要求三、施工方法1）桩基放样2）开挖沟槽3）定位型钢放置4）桩基就位5）垂直度较正6）桩长标记7）制备水泥浆液及浆液注入8）搅拌桩机钻杆下沉和提升9）三轴搅拌桩的搭接施工1、SMW工法桩施工三、施工方法1）桩位放样根据设计图纸和建设单位提供的

4、控制点及水准点由项目部技术员配合测量员定位出SMW工法桩控制线，并由技术人员定出分幅线桩位，桩位平面偏差不大于5cm。本工程使用的进口三轴搅拌桩机桩经为φ850mm，搅拌桩搭接200mm。三轴搅拌桩采用套打钻进工艺，在两导沟上用钢筋或红色油漆做好标记，保证搅拌桩每次的准确定位。2）开挖沟槽采用1m3挖机按轴线方向开挖导沟，用型钢架设导向架，沟轴线比设计围护结构轴线向外侧放宽5cm，以消除围护结构变形和施工误差对结构净空的影响。三、施工方法3）定位型钢放置垂直沟槽方向放置两根定位型钢，规格为200×200，长约2.5m；再在平行沟槽方向放置两根定位型，钢规格300×300，长约8～

5、20m，必要时用点焊进行相互连接固定；转角处H型钢采取腹板在平行线上插入，H型钢定位采用型钢定位卡。局部无法放置定位型钢的采用定位绳，定位绳沿桩位置固定距离处固定好，并在桩位置用彩色胶带做好标记。4）桩机就位搅拌桩机到达作业位置，并调整垂直度达到1%以上。桩机移位由当班机长统一指挥，移动前必须仔细观察现场情况，移位要做到平稳、安全。桩机定位后，由当班机长负责对桩位进行复核，偏差不得大于20mm。三、施工方法5）桩机垂直度较正在桩架上焊接一半径为5cm的铁圈，10m高度悬挂一铅锤，利用经纬仪校直钻杆垂直度，使铅锤正好通过铁圈中心。每次施工前必须适当调节钻杆，使铅锤位于铁圈内，即把钻

6、杆垂直度误差控制在0.5%内。6）桩长标记由于本工程搅拌桩桩长变化较多，因此施工前应在钻杆上做好标记，控制搅拌桩桩长不得小于设计桩长，当桩长变化时擦去旧标记，做好新标记。三、施工方法7）制备水泥浆液及浆液注入在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近搭建活动式水泥搅合棚，水泥则用散装灌装式，在开机前应进行浆液的拌制，开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。水泥浆液的水灰比为1.5~2.0，拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算，注浆压力为1.0Mpa～2.5Mpa，以浆液输送能力控制。8）搅拌桩的钻杆下沉和提升三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度。根据设

7、计要求和有关技术资料规定，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于2m/min，在桩底部分适当持续搅拌注浆，做好每次成桩的原始记录。三、施工方法9）三轴搅拌桩的搭接施工SMW工法施工按下图顺序进行，其中阴影部分为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量，该施工顺序一般适用于N值小于50的地基土，水泥搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度补正是依靠重复套钻来保证，以达到止水的作用。（1）跳槽式双孔全套复搅式连接：一般情况下均采用该种方式进行施工。（2）单侧挤压式连接方式：对于围护墙转