机械设计(吕宏 王慧主编)课后习题答案 新

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时间:2018-12-05

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1、机械设计(吕宏王慧主编)课后习题答案新第一章绪论习题答案思考题1)机器是由哪些基本部分构成?各部分作用是什么?2)什么是专用零件?什么是通用零件?试举例说明。3)机械设计的研究对象是什么?学习时应注意哪些问题?4)机械零件的主要失效形式及设计准则是什么?5)设计机器应满足哪些基本要求?1)答:机器是由原动机、传动装置和工作机三大部分组成。原动机是机械设备完成其工作任务的动力来源。传动装置是按执行机构作业的特定要求,把原动机的运动和动力传递给执行机构。执行机构也是工作部分,直接完成机器的功能。2)答:所

2、谓通用零件实际是指各种机器都经常使用的零件。如轴、轴承和齿轮等。专用零件是某些机器使用的零件,例如:发动机中的曲轴、汽轮机中的叶片。3)答:本课程是研究普通条件下,一般参数的通用零件的设计理论与设计方法。学习时应注意以下问题:1)理论联系实际。2)抓住课程体系。3)要综合运用先修课程的知识解决机械设计问题。584)要理解系数引入的意义。5)要努力培养解决工程实际问题的能力。4)答:机械零件的主要失效形式有强度失效(因强度不足而断裂)、刚度失效(过大的变形)、磨损失效(摩擦表面的过度磨损),还有打滑和过

3、热,联接松动,管道泄漏,精度达不到要求等等。设计准则是1)强度准则2)刚度准则3)耐磨性准则4)振动稳定性准则5)热平衡准则6)可靠性准则5)设计任何机器都必须满足如下要求1)使用要求2)经济性要求3)安全性要求4)其他要求(1)环保要求(2)外观要求(3)体积重量要求等58第二章带传动习题1.选择题1)带传动中,在预紧力相同的条件下,V带比平带能传递较大的功率,是因为V带__3__.(1)强度高(2)尺寸小(3)有楔形增压作用(4)没有接头2)带传动中,若小带轮为主动轮,则带的最大应力发生在带__1

4、__处(1)进入主动轮(2)进入从动轮(3)退出主动轮(4)退出从动轮3)带传动正常工作时不能保证准确的传动比是因为__4__.(1)带的材料不符合虎克定律(2)带容易变形和磨损(3)带在带轮上打滑(4)带的弹性滑动4)带传动打滑总是__1__.(1)在小轮上先开始(2)在大轮上先开始(3)在两轮上同时开始5)V带传动设计中,限制小带轮的最小直径主要是为了_2___.(1)使结构紧凑(2)限制弯曲应力(3)58保证带和带轮接触面间有足够摩擦力(4)限制小带轮上的包角6)带传动的主要失效形式之一是带的_

5、_3__。(1)松弛(2)颤动(3)疲劳破坏(4)弹性滑动7)带传动正常工作时,紧边拉力和松边拉力满足关系2。(1)=(2)-=(3)+=2.思考题1)在设计带传动时为什么要限制带速、小带轮直径和带轮包角?答:带速大则离心拉应力大,所以限制v<30m/s;小带轮直径d1小则弯曲拉应力大,造成工作应力过大在交变应力作用下,带将产生疲劳破坏;一般要求带轮包角α≥120°,以防带与带轮接触弧长不足,带在轮上打滑。2)为了避免带的打滑,将带轮上与带接触的表面加工的粗糙些以增大摩擦力,这样处理是否正确,为什么?

6、答:不可以。由于带传动工作时存在弹性滑动,粗糙表面将加速带的疲劳破坏。3)何谓带传动的弹性滑动和打滑?能否避免?答:弹性滑动:带具有弹性,紧边拉力大,应变大,松为拉力小,应变小。当带由紧边侧进入主动轮到从松边侧离开主动轮有个收缩过程,而带由进入从动轮到离开从动轮有个伸长过程。这两个过程使带在带轮上产生弹性滑动。弹性滑动不能避免。58打滑:由于张紧不足,摩擦面有润滑油,过载而松弛等原因,使带在带轮上打滑而不能传递动力。打滑能避免。4)为何V带传动的中心距一般设计成可调节的?在什么情况下需采用张紧轮?张紧

7、轮布置在什么位置较为合理?答:由于V带无接头,为保证安装必须使两轮中心距比实际的中心距小,在安挂完了以后,在调整到正常的中心距。另外,由于长时间使用,V带会因疲劳而伸长,为保持必要的张紧力,应根据需要调整中心距。当中心距不能调整时可用张紧轮把带张紧。张紧轮一般布置在松边靠近靠近大带轮处。5)一般带轮采用什么材料?带轮的结构形式有哪些?根据什么来选定带轮的结构形式?答:一般带轮采用铸铁材料。带轮的结构形式有实心式、腹板式、孔板、式椭圆剖面的轮辐式。根据带轮的基准直径的大小确定。3.设计计算题1)单根普通

8、V带传动,能传递的最大功率=10KW,主动轮的转速=1450r/min,主动轮、从动轮的基准直径分别为=180mm,=350mm,中心距=630mm,带与带轮间的当量摩擦系数=0.2,试求紧边拉力和松边拉力。2)设计一带式输送机的传动装置,该传动装置由普通V58带传动和齿轮传动组成。齿轮传动采用标准齿轮减速器。原动机为电动机,额定功率=11kW,转速=1460r/min,减速器输入轴转速为400r/min,允许传动比误差为±5%,该输送机每天工作16小时

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