丝印件检验工作指引+电子件检验工作指引

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1、题目:丝印件检验工作指引文件编号:WI-QC-006C发行版次:C生效日期:2006年4月18日总页数:3制定:日期:审核:日期:批准:日期:非红色盖章的为不受控文件请参阅受控版本。抽样依据:MIL-STD-105E表允许水准:CR:0MA:0.65MI:1.5检查项目法方査检容内准标響腿记录CRMAIM包装视ie9要格规合符装包h△II•9等形变破无装包2□0nII□外观1、目视:在自然光线下或在40W日光灯下,距眼睛约30cm,成45°角或90°角目测。1、以sample为检查标准,颜色可参照pantoneo接

2、/<#5♦O过超差色,确正求要色颜£•,丝受、△T1T1粗辦过条超.,M差.,判i相受來准接化,标不变小和则的大度否度,宽,宽状的受于职条接同,线以等体K;茄可術字画/4齿印綠笔1锯丝齡-1-2AA1221细△In印漏有以可.小S,完求要案图和;增笔si,夂断△II,曲歪无析清a;观不外幕求油要飞氮Fh,图如和体故呤動印丝也4、毛△II固干求要案图和体字印丝5门WIAH□尺寸测尺标游用量在寸尺,求要图合符龜;正内求围要范置差位公印许丝允△可靠性测试1.酒精试验:用浓度为95%的工业酒精与棉布擦拭丝印表面,500g力

3、6次;面陳11后式验解试i,淡印献丝S的颜要以贈*洛摑脱耐侑齔X'溶1.无△21s7抽样依据:MIL-TD-105E表允许水准:CR:OMA:0.65MI:1.5检查项目检查方法CR判定MAMI抽样依据可靠性测试2.3M胶纸测试:丝印位贴600#3M胶纸,并以橡皮擦于胶纸面上作均勻涂抹使之与被测试表面完全吻合,然后以45°角拉起胶纸,检查丝印奋否油同sample比墨较1.3M胶纸测试3次后应无明显掉油,脱色绝守。与样品相比颜色正常,不可有异味题目:电子件检验工作指引S-2S-2文件编号:WI-QC-010B发行版次

4、:B总页数:2制定:日期:6/OCT/2004审核:日期:6/OCT/2004非红色盖章的为不受控文件请参阅受控版本。检查项0#样依据:MII^-STD-105E表检査方法标

5、允许水准:CR:OMA:0.65MI:判定准内容CRMAMI1.51脑包装目视1、包装符合规格要求,无破损、变形、脏污等不良。△II丁2、标识正确、完整、清楚。△II外观1.R视:在自然光线下或在40W日光灯下,距眼睛约30cm,成45°角或90。角目测。2、以sample为检查标准,颜色可参照pantoneo1、外观与sample—致,不允

6、针•有破损、裂逢。△II/2、外观无脏污,金属部位无氧化、生锈。△II/3、型号标识准确、清楚,必须与sample相冋;留意批号、日期等标识可以有不同。△II/尺寸用游标卡尺测量相关尺寸1、各安装配合尺寸必须在图纸要求的公差范围或符合装配要求。如管脚、直径、总高度、外径等。△II/2、其余不影响电气、机械性能,且无装配要求的尺寸可以接受。△II/可焊性检查用烙铁试焊引脚、焊盘等须焊接部位不能有氧化、脏污等,且必须有良好的可焊性。△S-2/电性能检査用相关仪器治具测试对照Spec,测试各主耍指标是否符合规格耍求;(1

7、)有功能之缺陷为CR;(2)不符合性能指标判定MA。△△II/

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