水泵设备完好标准

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1、水泵设备完好标准1.目的为检验重要生产设备的完好率和可靠性，提高设备使用寿命，减少能耗，检验设备完好情况。2.适用范围适用于对重要生产设备持续保持完好状态的管理工作。3.定义3.1设备完好是指设备处于完好的技术状态。设备完好标准总的应满足以下三条要求：(1)设备性能良好，各项性能参数稳定，能满足生产工艺的要求。(2)设备运转正常，零部件齐全，安全防护装置良好，磨损、腐蚀程度不超过规定的标准,控制系统、计量仪表和液压系统工作正常。(3)动力消耗正常，无漏油、漏水、漏气、漏电现象。3.2重要生产设备指：水泵、电动机、变压器、高压开关柜(6KV、

2、10KV、35KV)、低压开关柜、阀门、吸泥机、鼓风机、污泥脱水机、加氯设备和加药设备。4.标准内容4.1水泵4.1完好标准(1)泵进口处有效汽蚀余景应大于水泵规定的必需汽蚀余景。或进水水位不应低于规定的最低水位。(1)水泵应转动平稳，振动速度小于2.8mni/so(2)水泵应运转在高效区，水泵的效率偏移额定效率应在12%以内。(3)水泵的噪声应小于85db(距设备1米、离地1米处测量)。对于机房和值班室分离的水厂，其值班人员每班接触噪声的时间小于二小时以下的可放宽至90db。(4)轴承温升不应超过35°C，滚珠或滚柱轴承内极限温度不得超过

3、75°C,滑动轴承瓦温度不得超过70°C。(5)填料室应有水滴出，宜为每分钟30-60滴。(6)水流通过轴承冷却箱的温升不应大于水水温不应超过28。。。(7)输送介质含存悬浮物质的泵的#~水，应右单独的清水源，其压力应比泵的出口压力高0.05Mpa以上。(8)轴承润滑油或润滑确，质量合格，无水分或杂质。润滑油加注应至正常油位，脂加注必须适量，不能过多或过少。(10)电机联轴器与水泵联轴器之间的间距及两轮缘上下允许偏差应符合下表规定:联轴器外径mm间距mm上下左右允许偏差mm极限偏差mm<3003〜4<0.030.08300〜5004〜6<0

4、.040.10>5006〜8<0.050.12(11)设备外观整洁，无油污、锈迹，铜铁分明，铭牌标志清楚。(12)设备不漏油、不漏水、不漏电、不漏气。4.2下列内容可判定为不完好设备：(1)水泵振动很大，振动速度在2.8mm/s以上。(1)水粟噪声超标。(2)水泵轴承温度超标，滚动轴承大于75°C，滑动轴承大于70°C(3)填料室表面过热变色，或大量漏水、向外喷水。(4)水泵地脚罗栓松动。(5)泵内吸入杂物，泵内有异声。(6)泵呼声大，泵内进空气。(7)水泵有汽蚀现象。(8)水泵吸水管路不严密，进气，出水呈乳白色含汽泡。(10)滚动轴承损坏

5、，轴承走内圈、或走外(11)水泵运行远离额定工况点，实际运行效率偏离额定效率大于12%以上(12)滑动轴承油环转动慢带油少或油位低，不上油。油牌号不符合要求，油脏、有杂质、有水分1(11)泵进口堵塞，或出水阀门阀板脱落，出水量明显减少(12)泵轴弯曲，或水泵和电动机轴不同心，联轴器接合处的间距和上下左右轮缘偏差超标。(13)叶轮损坏或部分汽蚀穿孔。口环(密封环)磨损，间隙过大，内漏增加。(14)设备外壳防腐不良，有诱迹，或设备及周围不整洁，铭牌看不清。(15)设备有跑、冒、滴、漏现象。