步进电机和伺服电机的性能综合比较分析(1)

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1、步进电机和伺服电机的性能综合比较分析摘要：我国在数字控制技术研究方的能力有限，步进电机在生产生活当中的应用相对普遍，而全数字交流伺服电机系统的产生使得其在数字控制研究过程屮的比重越来越大，加强对步进电机以及伺服电机两者之间的比较研宄具有关键性意义。本文对步进电机和伺服电机的特点进行了简单概括，并对两者的性能进行了综合比较。关键词：步进电机；伺服电机；性能；综合比较步进电机是一种离散运动的装置，它和现代数字控制技术有着本质的联系。在目前国内的数字控制系统中，步进电机的应用十分广泛。随着全数字式交流伺服系统的出现，交流伺服

2、电机也越来越多地应用于数字控制系统屮。为了适应数字控制的发展趋势，运动控制系统屮大多采川步进电机或全数字式交流伺服电机作为执行电动机。虽然两者在控制方式上相似（脉冲串和方向信号），但在使用性能和应用场合上存在着较大的差异。一、步进电机和伺服电机的特点（一）步进电机特点。步进电机是一种将电脉冲转化为角位移的执行机构。当步进驱动器接收到一个脉冲信号，它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度（称为“步距角”），它的旋转是以固定的角度一步一步运行的。步进电机通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的，也可以通

3、过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度,从而达到调速的目的。步进电机可以作为一种控制用的特种电机，利用其没有积累误差（精度为100%）的特点，广泛应用于各种开环控制。现在比较常用的步进电机包括反应式步进电机、永磁式步进电机、混合式步进电机和单相式步进电机等。（二）伺服电机特点。常用的伺服电机是交流异步伺服电机，主要具备以下特点，采用自行设计的专用32位CPU对电机进行全数字化控制；通过自设方式，便于系统操作，这个过程中用户能够完成二次开发；具有平稳的低速人转矩输出性能，具有零转速力矩保持功能；可对电机的位置、速度、

4、加速度、转矩进行高精度控制以及具有对多台电机进行同步或跟随控制的功能，特别是转矩与转速可以分别独立控制，适于复杂系统的控制要求；具有通信功能，RS232C,RS422/RS485,可由计算机、PLC等进行上位控制和运行状态监视等；伺服控制器的容量范围为0.lkW〜185kW;具有丰富的输入输出功能等。二、步进电机和伺服电机的性能综合比较（一）控制精度不同。步进电机设备的步距角通常情况下为固定值，例如四通公司制造的一张应用在慢走丝机床当屮的不仅电机，其步距角就为固定值0.09°。而两相混合式步进电机产生的步距角达到1.8

5、°。另外一些性能更好的电机可能在进行步距角设计时角度更小。伺服电机的控制精度通常情况下由电机轴旋转编码器完成控制。标准型号电机当中的编码器主要使用的是4倍频技术编码，其脉冲当量能够达到0.036°。（二）低频特性不同。步进电机在低速时易出现低频振动现象。振动频率与负载情况和驱动器性能有关，一般认为振动频率为电机空载起跳频率的一半。这种由步进电机的工作原理所决定的低频振动现象对于机器的正常运转非常不利。当步进电机工作在低速时，一般应采用阻尼技术来克服低频振动现象，比如在电机上加阻尼器，或驱动器上采用细分技术等。伺服电机运

6、转非常平稳，即使在低速时也不会出现振动现象。交流伺服系统具有共振抑制功能，可涵盖机械的刚性不足，并且系统内部具有频率解析机能，可检测出机械的共振点，便子系统调整。（三）矩频特性不同。步进电机的输出力矩随转速升高而下降，且在较高转速时会急剧下降，所以其最高工作转速一般在300〜600RPM。交流伺服电机为恒力矩输出，即在其额定转速（一般为2000RPM或30⑻RPM）以内，都能输出额定转矩，在额定转速以上为恒功率输出。伺服本身是没有保持力矩的，而步进电机有保持力矩。区别在于，伺服电机的所谓静止，实际上是一个动平衡的过程，

7、电机不会真的停在指定位置上。（四）运行性能不同。步进电机的控制为开环控制，启动频率过高或负载过大易出现丢步或堵转的现象，停止时转速过高易出现过冲的现象，所以为保证其控制精度，应处理好升、降速问题。交流伺服驱动系统为闭环控制，驱动器可直接对电机编码器反馈信号进行采样，内部构成位置环和速度环，一般不会出现步进电机的丢步或过冲的现象，控制性能更为可罪。（五）过载能力不同。步进电机一般不具有过载能力；交流伺服电机具有较强的过载能力。以松下交流伺服系统为例，其具有速度过载和转矩过载能力，最大转矩为额定转矩的3倍，可用于克服惯性负

8、载在启动瞬间的惯性力矩。步进电机因没有这种过载能力，在选型时为克服惯性力矩，往往需要选取较大转矩的电机，而机器在正常工作期?g乂不需要那么大的转矩，便出现了力矩浪费的现象。（六）速度响应性能不同。步进电机从静止加速到工作转速（一般为每分钟几百转）需要200〜400毫秒。交流伺服系统的加速性能较好，以松下MSMA400W交流伺服电机