金相第一套试卷

金相第一套试卷

ID:28375468

大小:76.50 KB

页数:5页

时间:2018-12-09

金相第一套试卷_第1页
金相第一套试卷_第2页
金相第一套试卷_第3页
金相第一套试卷_第4页
金相第一套试卷_第5页
资源描述:

《金相第一套试卷》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库

1、金相第一套试卷一•填空1.金相学是研究金属及其合金内部合金各组成物的;结构是指金属或合金中的特征。2.宏观分析是用肉眼或在低倍(小于30倍)下观察金属的。3•材料晶粒大小不同,其机械性能的差别很大,晶粒4.过冷度愈大,英结晶过程完成的5•铸锭纵剖面组织由6.具有一定塑性的金属材料,在外力的作用下的变形过程基本可分为:7•金属材料冷变形后,为恢复其塑性,一般采収8•合金化是提高结构钢9.选用抛光粉时应注意以下几点:高的;颗粒,不易的,保证高的。10•奥氏体是碳在都较低,冲击韧性较。在热处理的某一具体加热条件下,所获得奥氏

2、体晶粒的大小,称为12•钢在过高温度下晶界因高温氧化出现氧化物,或局部烧熔的现象称为缺陷是13.化学热处理过程一般常把它看成是由14•渗碳层是由13•软氮化与抗磨氮化的主要区别是氮化层的脆性是根据维氏硬度计压头在氮化层表面的分17.变形铝合金低倍常见的缺陷有:18•在铸铁组织中,碳全部或大部以片状石墨的形态存在,断口呈灰色,这种铸铁称为二选择题:1.具有共晶转变的二元合金,其中共品成分的合金a.铸造b.锻造c.焊接2•金属发生晶格结构改变的温度称为a.临界点b.熔点c.结晶点3.由于铁具有a.品体缺陷b.各向异性c.同

3、素异晶转变4•铁碳合金中,共析转变和共晶转变所获得的组织均为a.金属化合物b.I'可隙固溶体c.机械混合物4.由合金元素偏析引起的带状组织要通过a.正火b.等温退火c.高温扩散退火6.在热处理生产中应尽可能避免在钢的组织中出现a.下贝氏体b.马氏体c.过冷奥氏体6.如果过共析钢中存在严重的网状渗碳体,球化退火前应进行a.正火b.完全退火c.调质8•在实际生产屮,一般规定自工件表面至马氏体组织占a.50%b.90%c.95%9.T12钢制作的20mm塞规,用10%食盐水溶液淬火,淬火后表面有网裂纹,其产生原因是。a.表面

4、脱碳b.冷却太快c.淬火加热温度太高9.回火索氏体与索氏体相比,英综合力学性能a.好些b.差些c.差不多□•为了使碳原子渗入钢中的速度加快,就必须使钢处于a.奥氏体b.铁素体c.奥氏体+铁素体12.1件渗氮前的热处理工序最好采用a.调质b.正火c.退火13.GCrl5钢制轴承圈经球化退火后发现条、块状碳化物,这种现象的产生原因是。14•高速钢等温淬火后的组织是a.碳化物+下贝氏体+马氏体+残余奥氏体b.碳化物+下贝氏体+马氏体c.碳化物+下贝氏体+残余奥氏体15•金属材料的腐蚀多数是a.电化学腐蚀b.化学腐蚀c.应力腐

5、蚀铝合金时效强化的根本原因是a.细化晶粒b.组织结构改变c.消除内应力17•在可控气氛分析方式中可连续测量控制的是a.氨分解率测定仪b.露点杯法c.氧探头测仪法17•灰铸铁制机床导轨表面淬火前最好进行一次a.正火b.去应力退火c石墨化退火三•判断题1.改善零件的结构形状、减少零件表面的粗糙度以及釆取各种表面强化的方法,都能提高零件的疲劳性能。()2.温度越高,原子活动能力越强,溶质原子也就越不容易容易溶入溶剂中,故一般情况下,温度越高,固溶体的溶解度越小。()3.本质粗晶粒钢的品粒在任何加热温度下均比本质细晶粒钢粗大。

6、()4.马氏体由奥氏体直接转变而来,所以,马氏体与转变前的奥氏体含碳量相同。()5.钢淬火后获得不平衡组织,在回火加热时,这种亚稳定组织将转变为较稳定的组织。()6.渗碳件淬火温度过低将导致心部铁素体含量偏高。()7.离子渗氮是把工件放入离子渗氮炉中作为阳极,通过辉光放电现象渗入氮原子的过程。()8.对容易产生变形和开裂的成型刃具,最好采用分级淬火和等温淬火。()9.铸铁中磷对石墨化影响不大,所以灰铸铁中磷含量可控制在较高范围。()四•问答题:1.合金元素在钢中有何作用?2.渗碳层深度不一致,浓度不均匀的原因是什么?五

7、论述题1.简述造成渗氮层厚度浅的原因及防止措施。2.简述钢屮碳化物偏析会增加热处理变形的原因。六计算题1.有一直径d0=10mmzL0=100mm的低碳钢棒,拉伸试验时测得Fs=21KN,Fb=29KN,dl=5.65mm/Ll=138mm。求此试样的ob、os、§、巾。

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。