玉溪新平130t-h煤气锅炉安装技术

玉溪新平130t-h煤气锅炉安装技术

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1、玉溪新平130t/h煤气锅炉安装技术摘要:玉溪仙福钢铁130t/h煤气锅炉是我公司近年来承担的吨位和压力均为最大的锅炉安装工程。本论文研究和分析了锅炉钢架安装、锅筒临时支撑设计与吊装、受热面管道的安装与焊接技术。关键词:130t/h煤气锅炉安装技术中图分类号:C35文献标识码:A1、前言高炉煤气余热电站发电的一个重要过程就是将高炉产生的煤气通过锅炉燃烧把经过处理的水烧成蒸汽,然后供给汽轮发电机组发电。锅炉安装质量的好坏直接影响煤气利用率及蒸汽的品质的好坏,因此有必要对高炉煤气锅炉安装技术进行分析总结。本项目作为国家十大重点节能工程之一的钢铁行业纯烧高炉

2、煤气锅炉发电装置,充分利用高炉煤气等可燃气体,以自备电站为主要集成手段,推动钢铁企业节能降耗,实现资源的综合利用,又可减少煤气直接排放带来的环境污染。2、技术特点2.1钢结构安装采用扩大拼装,减少了高空作业,节约了吊车台班。2.2锅筒安装采用临时支架固定,待炉顶平台安装完后进行正式固定,优化了安装流程,节约了吊车台班,缩短了施工工期。2.3合理安排锅筒、集箱管道焊接顺序,减少了焊接变形,提高了施工质量;锅炉管道焊接采用氩_电联焊,提高了焊接效率。2.4膜式水冷壁采用倒装工艺。3、技术原理3.1合理安排施工顺序,保证施工的连续性,锅炉水冷壁的安装采用“倒

3、装法”,减少了高空作业,缩短了施工工期。解决了现场空间狭窄的难题。4.2根据吊装设备性能,合理选择组装单元,提高了吊装效率。4.3焊接制定多种预焊接工艺,评定合格后,选择焊接质量好、效率高的氩电联焊。4.4锅筒、集箱管道密集,施工时合理选择安装、焊接顺序,有效提高了安装效率和焊接质量。4.5详细介绍了每个步骤的操作要领、检测方法及安装精度要求。将设计要求和规范合为一体,使业主、监理、施工单位有一个共同的检验标准,让各方的工作便于协调统一,达到优质高效的目的。5、施工工艺及操作要点5.1.130t/h煤气锅炉安装工艺流程5-1130t/h锅炉安装工艺流程

4、5.2施工关键技术5.2.1施工准备1).根据现场实际情况,科学合理地进行施工平面布置,主要包括钢架组装场地、水冷壁组装场地和搭建临时办公室及临时仓库。2).架设施工临时用电,施工用电采用三级配电方式,设立用电总开关、分开关及控制开关三级配电二级保护配电方式,设专人管理,各配电箱内安装漏电保护器,其漏电动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.IS。3).合理布置施工机具,电焊机集中布置,氧气、乙炔库相隔大于5m布置。5.2.2定位放线1).根据锅炉基础纵横基准线及标高基准点,对锅炉基础及辅机基础进行逐一定位复测,记录复测数据,与图纸及规范要求进行对照

5、,看是否符合要求。基础复测合格后在基础表面标明锅炉设备基础的纵向、横向中心线和标高线的基准线。2).检验土建单位提供的锅炉基础混凝土检验报告,看是否符合要求。3).与土建单位办理基础移交手续.5.2.3设备清点根据锅炉制造厂供(货)清单与工艺图纸要求的设备清单,逐类逐项逐件清点与检查,应按其结构与类别特点依次检查其规格和数量是否准确和齐全。其中包括:1).锅炉本体部分:包括主要受压部件(锅筒、各部集箱等);受热面管系统(水冷壁管、过热器、省煤器、下降管、导汽管等);膨胀系统(锅筒集箱上的膨胀板、环及膨胀批示器的指针刻度板等);燃烧、返料设备;金属构架(

6、受压部件的柱、压力表、安全阀、水位报警器、低地位水位计等)及阀门(主汽阀、给水调节阀、给水止回阀、排污阀及其它附属设备用的阀门等)。2).水冷壁部分:前、后、左、右侧壁及其附件等。3).空气预热器部分:包括空气预热器本体、膨胀装置、风道等。另外,还要清点和检查与之相配套的标准件、垫料、填料等。5.2.4.钢架组装及吊装1).钢架组装样台的敷设为了安全施工,减少高空作业和确保安装件的几何尺寸达到规程标准,根据现场实际情况,在现场选择合适位置铺设锅炉钢架组装样台,本锅炉的钢架、炉顶、膜式水冷壁根据吊装能力在地面上分段组合好,然后再吊装到位进行整体安装,尽量

7、加大地面组装,提高效率。(1)首先地面平整夯实,垫工字钢,每排工字钢间距1.5m,用水准仪找平,再铺设s=12mm的钢板,对接处用电焊分段焊接,面积约为12mxl2m为宜。(2)组装台设置在锅炉附近25m范围内,以便于吊装。(3)将钢立柱平放在工装台上,将分段运到现场的钢柱,接好并焊牢。2).钢架组装根据锅炉设计图及到货的情况及现场场地位置的实际情况,锅炉框架由四根立柱及拉杆、平台、楼梯组成,其中每根立柱均分为三段散件供货,立柱之间由拉杆连接,所以锅炉框架可在地面组装场地进行预组装,组装方法为:(1)柱Z1下段正、反两根立柱及拉杆组装为一件,组装后框架

8、宽为9660mm,高为10000mm,净重7733.2kg,加上稳支架300kg,重量为803

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