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1、实用标准文案学号:09436230常州大学毕业设计(论文)外文翻译(2009届)外文题目译文题目外文出处学生学院机械工程学院专业班级材料成型与控制工程092校内指导教师李晓艳专业技术职务讲师校外指导老师(宋体四号粗体)专业技术职务(宋体四号粗体)精彩文档实用标准文案二○一三年二月关于在动力学热处理系统下注射成型过程中的显微结构制模质量的研究SaschaKuhn•AugustBurr•MichaelKu¨bler•MatthiasDeckert•ChristophBleesenReceived:15January2010/Accepted:17M

2、ay2010/Publishedonline:30May2010Springer-Verlag2010摘要:注射模具的显微结构是一种具有发展前景的生产方法,这种方法适用于广泛材料的大规模生产。然而值得注意的是,这些结构重复生产的质量依赖于灌浆阶段的热流动。这篇论文中,5微米以下的骨架型和其他结构的注射以及加热的转移是在AFM(原子显微力)和热理论的基础上研究所得。一种数字模型得以研发,这种模型用来预测在注射填料阶段表面结构的填充。这种模型的使用,暗示着完全发展的流动理论模型已经将幂律材料模型纳入考虑之中。这就允许研究深入到另一个层面,这个层面是

3、关于加工过程中的参数是通过那些途径来影响聚合物在表面结构上的流动。模具壁的温度,显著的影响了聚合物的流动。通过使用一种电子热模型温度控制系统来改变模具壁的温度,使得这种关于这种模型的建议有效。1介绍热塑性材料的注射成型,在很多不同领域,低成本部件的生产中是很普遍的。近年来,含有显微结构的聚合物部件的生产呈现出增长的态势。具有高复杂度的微型流动设备,能够大规模的生产,并且具有高精度和再生性,这种设备广泛运用于,例如医疗,化学,生物等。未来官能度在表面和范围的包含物不仅仅是流体系统的一项关键性技术,也是许多微型系统的技术和其他消费产品的普遍应用。此

4、领域的进一步增长是关于微型结构的使用对表面性能的影响。一些来自于自然的例子,例如莲花的自净表面(NosonovskyandBhushan2008;Kimetal.2008;Leeetal.2007;Leeetal.2006),蛾无反射的眼角膜,以及蛙鱼外表的鱼鳞和鲨鱼的表层皮肤相关的摩擦学和水利学。除此之外,通过修正他们表面的形态来改变其表面性能,在这个案例中是极为有意义的,这也正是皮毛所不具备的特性。举个例子,这些常发生于医疗科技领域,在这些领域其有效程度能够通过改变其表面湿度的性能而得到显著提高。对于机械和物理的一个更为基础的理解正潜在的填

5、补着注射成型过程结构中的不足,尽管其使用数量正在增加,但是它才刚刚开始起步。因此,一些作者已经陈述了他们在使用不同表面结构后的实验结果(Huang2007;Gibozetal.2007;YaoandKim2002;MosaddeghandAngstadt2008;Pranovetal.2006;Xuetal.2005;Mo¨nkko¨nenetal.2002)。他们中的一些也通过改变微小范围内的因素,像模具壁的造型涂料和模具表面的粗糙度,从而得出结论,并将结论和实验结果进行比对。精彩文档实用标准文案在此论文中,数据模型是用来研究模具壁的显微结构

6、,在注射成型循环过程中的注射情况。在此模型中,聚合物在表面结构和主形腔内的流动,被视为分离的单独部分。如果在表面结构的流动容积和在主型腔内流动的容积相比较,显得微不足道的情况下,那么次假设是正确的。它使得研究深入到,加工参数,型腔几何形状以及材料性能参数,是如何影响聚合物在表面结构上的流动这一问题上。这种模型意味着具有简单几何图形的型腔使用。在注射模成型的一般过程中,从聚合物融溶体传递到到模具壁的热,由于较短的注射时间可能会被忽略。然而,在注射阶段局部的热流动,对于在表面结构上流动的聚合物具有很高的影响,并且为尺寸精度热传导模型所考虑。聚合物融

7、溶体在表面结构上的凝固,明显的取决于模具壁上所选择的温度,以及所使用的非结晶态材料的玻璃态临界温度。因此,为了成型具有较高质量的表面结构,相对较高的模具壁温是必不可少的,它会导致冷却时间的延长。相比较而言,具有较低表面质量的部件,就容许模具壁温的降低。由于较高的温度梯度出现在注射和冷却阶段,所以冷却时间也是得以明显地减少。在变温注射模型中,模具壁的温度根据制造生产的循环而自动改变。并不像在标准的加工过程中,它在注射阶段的认识以到提高。在注射阶段完成之后,模具壁的温度被降至足以维持一个短暂循环时间的程度。为了能够得到最好的注射表面面结构,在注射阶

8、段的模具温度,应该高于聚合物软化的温度,用来避免任何在注射阶段的凝固塑化。然而,如果模具壁的温度达到或者甚至是超过非结晶体的玻璃态温度,以及微晶的融溶

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