烧结球团实习报告

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1、XX年的机关后勤工作在区委、区政府的正确领导下，以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，深入贯彻中央、省、市、区有关会议精神，全面落实科学发展观烧结球团实习报告　　篇一：球团工艺实习报告　　球团车间实习报告　　技术中心潘晶　　由于破碎选矿的发展，使得精矿粉品位提高的同时，矿粉的粒度也大大下降，粒度过小的矿粉烧结性能差，不适于烧结，因此球团矿应运而生。球团矿粒度小而均匀，冷强度及抗压，抗磨强度好，有利于改善高炉透气性；铁份高，渣量少，还原性好，有利于提高煤气利用率，而且在生产过程中污染小，烟尘少，因此，近年来球团矿得到了很好的发展。柳钢球团矿年产量360万吨，球团矿在高炉炉料结构中

2、占大约20%，球团车间有两套链篦机-回转窑设备，一球于XX年投产，年产120万吨；二球于XX年投产，年产240万吨。由于一球二球工艺相似，报告中以一球工艺参数为主来进行阐述。　　①一球工艺流程　　一球原料系统按照“三个贴近”的要求，紧紧围绕全区中心工作，深入开展“平安区”、“充分就业区”创建活动，着力提高市民素质，弘扬城市文明精神，为实现全区城市统筹XX年的机关后勤工作在区委、区政府的正确领导下，以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，深入贯彻中央、省、市、区有关会议精神，全面落实科学发展观　　原料系统主要由翻车机，堆取料机，以及皮带运输系统组成。进厂原料由翻车机进行翻卸，翻卸完

3、成由堆料机按品种进行分堆处理，根据配料的需要由取料机分取不同料种送至配料仓进行配料。在球团工艺中对原料有严格的要求，一般来说要求如表1所示。由于对原料的水分有一定要求，因此球团的原料厂都设置了厂房顶棚，以保证原料水分稳定，同时减少扬尘。　　表1原料性质要求　　一球配料及混磨系统　　配料系统主要由配料仓，运输皮带组成。根据配料比将不同原料进行配矿，一球二球的配料比有所不同，如表2所示。膨润土是属于外配范畴，在混磨工艺阶段之前配入。由于造球对水分有严格要求，在原料进入造球系统前如果原料水分含量过高则进行干燥处理，干燥设备是圆筒干燥机，物料在圆筒干燥机通过热风干燥后由辊筛筛出大尺寸杂物，

4、然后进入混磨系统。一球配料及混合工艺流程如图1所示。混磨系统由强力混合机和磨料机组成，由于一球的工艺要求较二球较低，因此一般物料经过混合之后直接送至造球料仓，不经磨料处理。　　表2配料比　　图1一球配料及混料工艺流程按照“三个贴近”的要求，紧紧围绕全区中心工作，深入开展“平安区”、“充分就业区”创建活动，着力提高市民素质，弘扬城市文明精神，为实现全区城市统筹XX年的机关后勤工作在区委、区政府的正确领导下，以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，深入贯彻中央、省、市、区有关会议精神，全面落实科学发展观　　一球共有5台圆盘造球机，圆盘倾角45-48度，圆盘转速7-8r/min，生球水

5、分约为10%，生球落下强度为5次/，在生产中，一般开2-3台造球机，其他整修备用。为了使造球物料均匀和防止圆盘结料，在圆盘上安装有大小刮刀各一个。一般物料经过干燥后的水分略低于造球适宜水分为最好，因此在造球的成球区加入适宜水分即可很好成球，另一方面，经过干燥后的物料温度提高，水分在生球迁移较快，造球速度加快，产量提高；但物料温度不宜超过50℃，温度过高，水的表面力变小，不利于成球。在造球圆盘中，物料在成球区滴水成球，在雾化加水区长大，随着水分迁移以及挤压摩擦，生球被压紧而变得致密，由于一球的雾化加水设备经常被粉末堵塞，因此雾化加水一直停用，也导致了造球有一定时间的延长。造球目标尺寸

6、为8-16mm，造好的生球经过大球辊筛和小球布料辊筛，筛除大于16mm以及小于8mm的生球，尺寸合适的生球经梭式布料机和辊式布料器布入链篦机进行干燥和预热。筛分出的不合格生球经皮带送至造球料仓循环利用。一球造球及筛分工艺如图2所示。　　图2一球造球及筛分工艺流程按照“三个贴近”的要求，紧紧围绕全区中心工作，深入开展“平安区”、“充分就业区”创建活动，着力提高市民素质，弘扬城市文明精神，为实现全区城市统筹XX年的机关后勤工作在区委、区政府的正确领导下，以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，深入贯彻中央、省、市、区有关会议精神，全面落实科学发展观　　一球链篦机采用的是三室四段式，从

7、机头至机尾分别为预热段（960-1000℃），抽风干燥Ⅰ段（350-650℃），抽风干燥Ⅱ段（220-300℃），鼓风干燥段（160℃）。其中预热段抽取回转窑的热风进行预热，预热后废气经过2台回热风机分别送至抽风干燥Ⅰ段和鼓风干燥段进行干燥，抽风干燥Ⅱ段则抽取环冷机Ⅱ的热风进行干燥，抽Ⅰ段，抽Ⅱ段的废气经除尘后经主抽风机排入大气，鼓干段废气经除尘后经鼓干风机排入大气。具体烟气分配如图3所示。链篦机的主要功能是对生球进行干燥和预热，以减少生球水分，提高强度，减少因快速升