综采工作面供电系统设计(1)

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1、新9101综采工作面供电系统设计一、概述：新9101综采工作面位于+1145水平一采区，采9#煤，运输顺槽长926米，轨道顺槽长924米，切眼长160米。煤层平均厚度1.53m，采煤方法为走向长壁后退式一次采全高。工作面设备列车布置在运输顺槽内距切眼100米处，供工作面中各设备用电。二、负荷统计工作面设备负荷统计表(表一)设备名称型号安装数量电机容量（kw）额定电压（V）500KVA移动变电站采煤机MG132/320WD13201140乳化泵BRW200/31.511251140喷雾泵BPW250/6.3X1371140∑P1=482kw630KVA移动变电站630刮板输送机SGZ63

2、0/32013201140转载机SZB620-551551140乳化泵（备用）BRW200/31.511251140喷雾泵（备用）BPW250/6.3X1371140∑P2=537kw采区变电所向新9101运输巷供电皮带运输机SSJ800/55*212*55660皮带张紧绞车14660回柱绞车JH-817.5660信号综保ZBZ-4.0266019煤矸分离装置11.1660水泵17.5660刮板机140660∑P2=170.1kw采区变电所向新9101轨道巷打钻供电履带式钻机155660∑P2=55kw9101轨道巷400KVA移变向新9101轨道巷排水供电电泵BQS50-100/30

3、230660电泵237660电泵27.5660∑P2=149kw∑P=1393.1kw根据现场实际和工作面负荷情况，共分四路由采区变电所向新9101工作面设备进行供电。第一路是从采区变电所21#高爆开关引出一条高压电缆，经一盘区运输大巷→新9101综采工作面运输顺槽→新9101综采工作面移动变电站；第二路是新9101运输巷现使用的由采区变电所K400-20供电的660V低压电缆；第三路是新9101轨道巷现使用的由采区变电所K400-15供电的660V低压电缆；第四路是由现使用的新9101轨道巷400KVA移变低压侧KBZ-400馈电引出的低压电缆。三、供电系统方案1、负荷分配及变压器容

4、量确定根据用电负荷电机容量及负荷性质，拟将采煤机、喷雾泵、乳化泵共用一台KBSG2-T-500KVA变压器，将工作面630刮板输送机、19转载机、备用乳化泵、备用喷雾泵共用一台KBSGZY-T-630KVA变压器。选择两台六组合开关分别作为采煤机械和运输机械及乳化泵、喷雾泵控制开关，详见供电系统图。2、660V低压供电系统新9101运输巷中主要负荷为SSJ800/2*55胶带输送机（110kw）、、回柱绞车（7.5kw）、煤矸分离装置（电机1.1kw）、一台7.5KW水泵、一部刮板机（40kw）。新9101轨道巷打钻负荷线上负荷为一台履带式钻机（55kw），同时该线路可做为排水备用电源

5、。新9101轨道巷排水负荷为两台30kw电泵、两台37kw电泵、两台7.5kw水泵。3、照明信号系统工作面采用127V作为照明及信号供电电源，照明综合保护装置选用ZBZ-4.0型。4、瓦斯电闭锁：第一路综采设备高压供电瓦斯电闭锁从采区变电所21#高爆断电。新9101运输巷低压660V电源从皮带头配电点KBZ-400馈电处断电。新9101轨道巷防突打钻、排水电源从原空压机硐室处KBZ-400馈电处断电，水泵及防突打钻处安装瓦斯探头，确保水泵及打钻处瓦斯超限能够及时断电。四、设备布置方案在新9101运输顺槽19敷设一条专供移动变电站及专用平板车移动的轨道，将乳化泵、油箱、采煤机开关、运输机

6、械开关分别依次装在专用的平板车上，放置在距工作面100m处，将两台变压器放置在距工作面100m处，在变压器后紧根一至两辆空平板车供盘放电缆用，使其可随工作面推进而沿着轨道移动。五、变压器的负荷分配和容量校验：1、500KVA移动变电站（采煤机、喷雾泵、乳化泵）：移动变电站：KBSG2-T-500/6000/1140，供采煤机、乳化泵、喷雾泵用电。额定负荷：∑Pe=482kw最大负荷：PS=320kw容量校验公式：SBJ=KX×∑Pe/cosΦ功率因数cosΦ=0.8取需用系数：KX=0.4+0.6×PS/∑Pe=0.8SBJ=0.8×482kw÷0.8=482KVA<500KVA容量满

7、足要求。2、630KVA移动变电站（630刮板输送机、转载机、备用乳化泵、备用喷雾泵）：移动变电站：KBSGZY-T-630/6000/1140，供630刮板输送机、转载机、备用乳化泵、备用喷雾泵用电。额定负荷：∑Pe=537kw最大负荷：PS=320kw容量校验公式：SBJ=KX×∑Pe/cosΦ功率因数cosΦ=0.8取需用系数：KX=0.4+0.6×PS/∑Pe=0.758SBJ=0.758×537kw÷0.8=509KVA<630KVA