pp材料表面电镀

《pp材料表面电镀》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划pp材料表面电镀　　TPU、PP、PA难附着上油漆的解决方案　　(源雅化工)　　目前塑胶原料与油漆一般情况下都可以解决附着力。如ABS，PC等，都可以解决。然后在市场上出现了几种塑料，TPU，PP，PA，这些都是一些比较难处理的材料，喷油后会出现附着力难的问题。　　下面说一下这些塑料的一些特性。　　TPU作为弹性体是介于橡胶和塑料之间的一种材料，耐油、耐水、耐霉菌，TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。TPU还有良好的耐天候性，耐磨性，抗撕裂性，极优的耐高能射线性

2、能。TPU保护壳生产过程中都会在模具上喷上中性或油性的脱模剂，这样一来在产品上就混有脱模剂，就算喷涂前表面清洁也不能把脱模剂清理干净，导致在上UV底漆后起油窝，不上油，掉百格等不良因素。而TPU处理剂主要是遮盖素材油污，提高生产良率，增强素材与油漆的附着力。该产品已大量应用于手机保护套TPU真空电镀工艺上。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划pp材料表面电镀　　TPU、PP、PA难附

3、着上油漆的解决方案　　(源雅化工)　　目前塑胶原料与油漆一般情况下都可以解决附着力。如ABS，PC等，都可以解决。然后在市场上出现了几种塑料，TPU，PP，PA，这些都是一些比较难处理的材料，喷油后会出现附着力难的问题。　　下面说一下这些塑料的一些特性。　　TPU作为弹性体是介于橡胶和塑料之间的一种材料，耐油、耐水、耐霉菌，TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。TPU还有良好的耐天候性，耐磨性，抗撕裂性，极优的耐高能射线性能。TPU保护壳生产过程中都会在模具上喷上中性或油性的脱模剂，这样一来在产品上就混有脱模剂，就算喷涂前表面清洁也不能把脱模剂清理干净，导致在上UV底漆后起

4、油窝，不上油，掉百格等不良因素。而TPU处理剂主要是遮盖素材油污，提高生产良率，增强素材与油漆的附着力。该产品已大量应用于手机保护套TPU真空电镀工艺上。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　PP，聚丙烯。大家对这种素材应该最熟悉，一般电器产品都有用到PP料，PP塑料的表面能力差、极性低，常常附着力差，需要进行特殊处理。针对真空电镀PP料，之所以这么难处理，其中一个说法就是真空电镀

5、的PP料上里含有PE、POM的成份，这么说也有一定的道理，因为从PP素材上好像有一层油面的感觉，就是一些蜡的成分，这与PE好相似。解决方法：市场上应用得比较多的就是火焰法、　　电晕法，另外，出得起价钱的话，也可以直接使用日本的油漆，几百块一公斤，可以直接解决问题。现在我们公司的PP处理剂优势就是免火焰，针对PP料有附着，效果比较好。　　PA。市场上应用很广。如凳子，电器，运动器材和手机外壳。手机外壳的尼龙料比较多，一般都是高端品牌。尼龙料与油漆的附着不好，分两方面。一个是纯尼龙的，一个是尼龙加纤的，加纤的尼龙有的加到30%-50%。这些对于附着力来说都是个挑战。而我们的优势是在0-

6、50%的玻纤都可以完美地解决。　　总的来说：在TPU、PP、PA几种特殊的素材中，现在普遍解决方法是物理破坏表面及加处理水。对于TPU、PP真空电镀和PA加纤有自己的一套简便方法，性能也算不错。　　PP聚丙烯是一种高聚物，单体是丙烯CH2＝CH－CH3，通过加聚反应得到聚丙烯，化学式可表示为n，结构简式可表示为〔－CH2－CH(CH3)－〕n.　　典型应用范围:　　汽车工业，器械，日用消费品。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特

7、制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　注塑模工艺条件:　　干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。　　熔化温度：220~275℃，注意不要超过275℃。　　模具温度：40~80℃，建议使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定。　　注射压力：可大到1800bar。　　注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。　　流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口