毕业设计---有柄盖注塑模具设计

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1、`36AbstractThisdesignneedingthethicknessofplasticuniform,thesurfaceshouldbesmooth.Consideringthesizeofproductislarge,sothedesignusesone-modeandone-cavityforminthiscase.Thedesignalsousehalf-structuretoformingthehandleofproductafteranalyzingthestructur

2、eoftheproduct.Inordertoensuringthesurfacesmooth,theedgewithoutdistortion,weusepneumaticejectionstructure.Thisstructurealsosimplifiesthemoldstructure,economicalandpractical.Meanwhile,wemeasuredtheconnectionbetweenproductqualityandthecost.Makingthemold

3、ofsimplestructure、lowprocessingcostsofproduction、easyprocessingandusabilityasmuchaspossible.KeywordsMug;InjectionMould;Half-structure;Pneumaticejectionstructure`36目录摘要、关键词IAbstract、KeywordsII目录III1.引言12.塑料工艺分析与模具方案确定22.1制件的分析22.2模具方案的初步确定32.3总装图33.塑料

4、的成型特性及工艺参数44.注塑设备的选择44.1计算塑件的体积和重量44.2选择设备型号、规格、确定型腔数45.浇注系统55.1确定成型位置55.2分型面的选择55.3浇口套的选用65.4流程比的校核76.脱模机构的设计86.1顶出机构86.2脱模力的计算87.侧向抽芯机构的设计97.1抽拔距与抽拔力的计算107.1.1抽芯距107.1.2抽芯力的计算107.2抽芯机构的设计117.2.1滑块与滑块槽的设计11`367.2.2定位装置的设计127.2.3斜导柱的设计与计算128.温度调节机构的选

5、择138.1模具温度调节对塑件质量的影响138.2冷却系统的设计原则138.3冷却装置的布置如下149．塑件的Moldflow分析159.1有限元法介绍159.2有柄盖模型前处理159.3初始方案分析结果输出179.4制定优化方案2010.注射机有关工艺参数的校核2210.1注射量的校核2210.2锁模力与注射压力的校核2210.2.1锁模力的校核2210.2.2注射压力的校核2310.3材料厚度与注射机开模行程的校核2411.成型零部件的设计与计算机构形式2411.1成型零部件的结构形式241

6、1.1.1凹模的结构设计2411.1.2型芯的结构设计2411.2成型零部件的工作尺寸的计算2512.模架、支承与连接零件的设计与选择2812.1定模座板（250mm×315mm×25mm）2812.2定模板（250mm×250mm×25mm）2912.3动模板（250mm×250mm×50mm）2912.4动模座板（250mm×315mm×25mm）2913.合模导向与定位机构的设计2913.1导柱导向机构30`3613.2导向孔、导套的结构及要求3013.3导柱布置3014.排气与引气系统3

7、114.1.1排气系统的作用及气体来源3114.1.2排气系统的设计要点3114.2引气装置31结论33谢辞34参考文献35`361.引言随着各种性能优越的工程塑料不断开发，注塑工艺越来越多地被各个制造领域用以成型各种性能要求的制品。要高质量、经济地生产出注塑制品，必须综合考虑成型树脂、注塑模具及注塑机的问题，注塑模具的设计质量直接影响成型制品的生产效率、质量及成本。注塑模具在注射制品成型中起着极其重要的作用，除了塑料制品的表面质量、成型精度完全由模具决定之外，塑料制品的内在质量、成型效率也受模

8、具左右，所以如何高质量、简明、快捷、规范化地设计注塑模具，成为发挥注塑成型工艺的优越性，扩大注塑制品的首要问题。传统的注塑模具设计，主要是依赖设计人员的经验，设计的速度、质量及可靠性的程度，因设计人员的经验而异。又因模具是单品或极少批量的产品，采用传统设计方法，每一张图纸都需要手工绘制，设计人员的工作强度大，设计工作难以达到规范化、标准化。目前世界上工业发达的国家和地区都已相继采用计算机技术进行注塑模具设计，其主要是采用计算机辅助设计即CAD及计算机辅助工程CAE。我国模具工业从起步到飞跃发展，