车刀材料用途的区别

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划车刀材料用途的区别　　原则：　　YG：适用于加工铸铁类　　YT：适用于加工钢件　　YW：刀具的材料性能间于YG，YT之间　　YN：为金属陶瓷刀片适用于加工超硬材料。　　金刚石：刀具适合加工超硬材料，但是不可以加工钢和铁类，因　　为和他们有亲和性。　　立方氮化硼：加工超硬材料。　　所以：　　钢锻件粗车用YW，精车用YT15　　铸件精车用YG8　　3.低速精车合金钢蜗杆含碳量不明确　　4.高速精车调质钢长轴用YW，精车用YT15　　5.

2、高速精密镗削铝合金缸套用YGYN金刚石立方氮化硼　　6.中速车削淬硬钢轴YN立方氮化硼　　7.加工65HRC冷硬铸铁YN立方氮化硼　　8．粗加工用YG类、YH类或YW类硬质合金；精加工用YT14、YG6X等，实践证明，用复合氧化铝陶瓷高速精车高锰钢，效果很好，且切削速度可提高2-3倍。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　9．YG类，YH类、

3、ＹＷ类，中等切削速度。　　10．YG、YH类　　刀具材料　　1、高速钢：较高耐热性，高温下切削速度是碳素工具钢的1-3倍。用于小　　型复杂刀具，如钻头、拉刀、成型刀。可加工面广，有色金属、铸铁、碳钢、合金钢。　　分类：用途分　　化学成分分　　制造工艺分　　2、硬质合金硬度高，韧　　性差、脆性大，切削效率是高速钢的5-10倍。　　1）普通硬质合金：YG类，如YG3、YG3X、YG6、YG6X、YG8，数字表示Co百分量，强度高，硬度、耐磨性较差，用于铸铁、有色金属。Co高的韧性好，用于粗加工，低的用于精加工。　　YT类,如YT5、YT14、YT

4、15、YT30，硬度、耐磨性、耐热性好，韧性、抗冲击性较差，用于加工钢料。含TiC少，Co多，抗冲击性好，用于粗加工，TiC多，Co少，耐磨性好，用于精加工。　　2）新型硬质合金：，如YG6A、YG8N、WG8P3、YW类、YS2、YM051、YG610、YG643。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　3、新型刀具材料　　1）涂层刀具　　2

5、）陶瓷刀具材料　　3）超硬刀具材料　　在高速钢，硬质合金，陶瓷，超硬材料中选择　　钢锻件粗车　　铸件精车　　3.低速精车合金钢蜗杆　　4.高速精车调质钢长轴　　5.高速精密镗削铝合金缸套　　6.中速车削淬硬钢轴　　7.加工65HRC冷硬铸铁　　8.高锰钢　　9.铬、镍为主的不锈钢　　10.钛合金　　数控刀具的主要材料种类及用途目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及

6、个人素质的培训计划　　机床与刀具的发展是相辅相成、相互促进的。刀具是由机床、刀具和工件组成的切削加工工艺系统中最活跃的因素,刀具切削性能的好坏取决于刀具的材料和刀具结构。切削加工生产率和刀具寿命的高低加工成本的多少、加工精度和加工表面质量的优劣等,在很大程度上取决于刀具材料、刀具结构及切削参数的合理选择。近几十年来,作为切削加工最基本丰素的刀具材料得到了迅速发展,刀具的结构形式也得到了极大丰富。　　数控刀具主要材料种类　　(1)超硬刀具。所谓超硬材料是指人造金刚石和立方氮化硼(简称CBN),以及用这些粉末与结合剂烧结而成的聚晶金刚石(简称PC

7、D)和聚晶立方氮化棚(简称PCBN)等。超硬材料具有优良的耐磨性,主要运用于高速切削及难切削材料的加工。　　(2)陶瓷刀具。陶瓷刀具具有很高的硬度、耐磨性能及良好的高温力学性能,与金属的亲合力小,不易与金属产生粘结,并且化学稳定性好。陶瓷刀具主要应用于钢、铸铁及其合金和难加工材料的切削加工,可以用于超高速切削、高速切削和硬材料切削。　　(3)涂层刀具。刀具涂层技术自问世以来,对刀具性能的改善和加工技术进步起着非常重要的作用,涂层技术将传统刀具涂覆一层薄膜后,刀具性能发生了巨大的变化。主要的涂层材料有:Tic、TiN、Ti(C,N)、TiALN

8、、ALTiN等。涂层技术己应用于立铣刀、铰刀、钻头、复合孔加工刀具、齿轮滚刀、插齿刀、剃齿刀、成形拉刀及各种机夹可转位刀片,满足高速切削加工高强度、高硬度铸铁(钢)