jbt47471～6-2007承压设备用焊接材料技术条件

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1、JBT4747.1〜6-2007承压设备用焊接材料技术条件JB/T4747.1-2007承压设备用钢焊条技术条件1范围本分标准规定了承压设备用钢焊条的技术条件。本分标准适用于承压设备用碳钢焊条、低合金钢焊条、不锈钢焊条。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本分标准的引用而成为木分标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单（不包括勘谋的内容）或修订版均不适用于本分标准，然而，鼓励根据本分标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本分标准。GB/T9

2、83—1995不锈钢焊条GB2653—1989焊接接头弯曲及压扁试验方法GB/T5117—1995碳钢焊条GB/T5118—1995低合金钢焊条JB/T4730.1〜4730.6（以下简称JB/T4730）承压设备无损检测3技术要求承压设备用钢焊条除应分别符合GB/T983>GB/T5117、GB/T5118外，还应符合本分标准的规定。3.1焊条的偏心度a）直径不大于2.5mm的焊条，偏心度应不大于5%。允许受检焊条数量的5%,其偏心度大于5%,但不大于7%；b）直径为3.2mm和4.0mm的焊条，偏心度

3、应不大于4%。允许受检焊条数量的5%,其偏心度大于4%,但不大于5%；c）直径不小于5.0mm的焊条，偏心度应不大于3%。允许受检焊条数量的5%,其偏心度大于3%,但不大于4%。3.2T型接头角焊缝3.2.1角焊缝表面咬边深度不得大于0.5価。3.2.2角焊缝根部不允许未熔合。3.3熔敷金属的化学成分承压设备常用钢焊条熔敷金属的硫、磷含量规定见表1,表1中未列出的承压设备用钢焊条熔敷金属的硫、磷含量原则上应不高于相应母材标准的规定值下限。5JB/T4747.1〜4747.6—2007条熔敷金属硫、磷含量规

4、定表1承压设备常用钢焊%焊条型号牌号示例S,WP,J5060.0150.025E5015J5070.0150.025E5016-GJ506RH0.0100.020E5015-GW6070.0100.020E5015-GJ507RH0.0100.020E5516-GJ556RH0.0100.020E5515-GJ5570.0100.025E5515-GJ557R0.0100.020E5515-GJ557RH0.0100.020*E6015-GJ607RII0.0100.020*E6016-DlJ6060.0

5、100.020E6015-D1J6070.0100.020E5515-B1R2070.0150.025E5515-B2R3070.0100.025E5515-B2R307H0.0100.020E5515-B2-VR3170.0100.025E6015-B3R4070.0100.020E5MoV-15R5070.0100.025E308-16A1020.0200.030E308-15A1070.0200.030E347-16A1320.0200.0306JB/T4747.1—2007表1（续）%焊条型号牌号

6、示例S,WP,WE347-15A1370.0200.030E316-16A2020.0200.030

7、E316-15A2070.0200.030E316L-16A0220.0200.030E318-16A2120.0200.030E317-16A2420.0200.030E308L-16A0020.0200.030E317L-16一0.0200.030E309-16A3020.0200.030E309L-16A0620.0200.030E309MoL-16A0420.0200.030E309-15A307

8、0.0200.030E410-16G2020.0200.030E410-15G2070.0200.030*订货方与焊条生产厂协商，可按PW0.015%供货。3.4熔敷金属力学性能和弯曲性能3.4.1熔敷金属的最高抗拉强度与GB/T5117、GB/T5118规定下限值之差不应超过120MPa,其中直径不大于2.5mm的耐热型低合金钢焊条熔敷金展的最高抗拉强度与GB/T5118规定下限值之差允许不超过130MPao3.4.2熔敷金属拉伸试样伸长率应不低于GB/T983>GB/T5117.GB/T5118规定下

9、限值，且不低于20%。3.4.3冲击试样取3个，其冲击试验结果平均值应不低于下述规定值，允许其中1个试样的冲击试验结果低于下述规定值，但不得低于下述规定值的75%。a）承压设备常用钢焊条的熔敷金属夏比V型缺口冲击试验规定见表2；b）表2中未列出的钢焊条的熔敷金属夏比V型缺口冲击试验规定值，应不低于相应母材标准规定下限值。7JB/T4747.1〜4747.6—2007表2承压设备常用钢焊条熔敷金属冲击试验规定焊条型号牌号示例试验