浅论离心泵的构造原理

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1、浅论离心泵的构造原理黎日平摘要本文主要叙述了离心泵的基本构造、工作原理、过流部件以及它的操作及维护，在使用过程中如何确保机泵设备安全运行的可靠性。关键词：离心泵构造原理维护泵是用来增加液体能量的设备，它可以输送、提升液体或将液体送入压力容器。在化工生产中的原料，半成品和成品很多是液体，泵在化工生产过程中起到输送液体介质和提供工艺过程所需的压力的作用，是实现连续化生产的重要设备之一。苯乙烯装置共有各类机泵87台，包括离心泵、齿轮泵、隔膜计量泵、屏蔽泵、立式管道泵五种。其中离心泵有68台，是工艺泵的主要类型

2、。由于本装置的介质是易燃易爆且具有较大毒性的芳婕，要求泵必须密封性能良好，所以本装置机泵大多数都采用双端面机械密封，只有个别输送水介质的泵采用填料密封。由于本装置的工艺介质无腐蚀性，所以机泵的材质要求不高，大部分为碳钢，少量叶轮为铸铁。一.离心泵的基本构造离心泵与其他种类的泵相比，它具有构造简单、不易磨损、运行平稳、噪音小、出水均匀、调节和维修方便、效率高等优点，因此离心泵得到了广泛的应用。苯乙烯装置所采用的离心泵大多数是Worthington厂生产的卧式单级离心泵，】・*侔2•叶舵3•密対环4•叶佗嫌

3、母5•采盘G.齊封部件7•中冏支架8•轴9•恋架隸件图1Worthington型泵如图1所示，是普通的单级卧式离心泵，由马达驱动。它的基本构造是由六部分组成：泵体、叶轮、泵轴、密封环、联轴节、轴承。1、泵体也称泵壳，最常见的泵体是蜗壳形，它是泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。如图2所示：泵体包括：吸入室、压出室，叶轮在泵壳体内旋转工作，吸入室的作用是将吸入管路中的液体以最小流动损失，均匀地导入叶轮。压出室的作用是将经叶轮增加能量后的液体收集起来，引出泵体到管路中去。图2泵体蜗壳2、叶

4、轮是离心泵的核心部分，它起到向液体传递能量的作用，由于转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。对于单级泵，由部分叶轮后盖板开有一定数量的小孔，用以平衡后盖板前后因压差而产生的轴向力。3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。为防止轴的磨损，在轴与填料密封接触的部位镶有轴套。当轴套磨损后可以更换，这样可以延长轴的使用寿命。4、轴承是用来支持轴的，并能使轴在转动时摩擦阻力减小。

5、有滚动轴承和滑动轴承两种类型，滚动轴承应用比较普遍，这类轴承既可承受径向力，又能承受一定的轴向推力。滚动轴承多用于泵承载荷较大的情况。对于泵载荷很大的情况，多采用滑动轴承。各种轴承都被安装在轴承座和轴承箱内，通过润滑油或润滑脂润滑，以提高传动效率，较少摩擦功耗，同时也可以延长轴承的使用寿命。5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘

6、和叶轮外援结合处装有密封环。常见的密封环有填料密封和机械密封两种：(1)填料密封所谓填料密封，就是在转轴与机壳之间的密封室内填塞某些半弹性的材料，以堵住介质漏出的间隙，达到密封的目的。常用的填料有两种，即盘根填料和密封环填料。盘根填料是采用棉、麻、石棉等纤维编织而成，具有方形横截面的长条填料。密封环填料则利用工程塑料或橡胶压制或车制成具有“V”型截面的圆环。(2)机械密封机械密封又称端面密封，由于它具有泄漏量小，使用寿命长，功率损耗小，不需要经常维修等优点，因而获得迅速的发展和广泛的应用。但机械密封仍存

7、在制造复杂、精度要求高，摩擦副和其它元件材料不易选配的问题。机械密封的组成如图3所示:图3机械密封装置1、静环2、动环3、弹簧4、弹簧座5、紧定螺钉6、动环密封圈7、防转销8、静环密封圈9、压盖10、压盖密封圈这是一种广泛使用的端面密封装置，它安装在壳体、压盖（9）及转轴之间的密封室内，在压盖口装有静环（1）、在轴套上装有可沿轴向移动的动环（2）,在轴套上还固定有弹簧座（4）,在弹簧座与动环之间的连着一个圆柱形的弹簧（3）。当转轴运行时，在弹簧座及弹簧的传动下，动环随轴一起旋转。与此同时，由于弹簧的弹力

8、迫使动环与其右邻的静环紧贴，于是，旋动动环的右侧端面与不旋转的左侧端面相贴合，形成一副主要的密封面。图3中的机械密封装置有五处可能产生泄漏之处，即a、动环与静环的摩擦端面；b、动环密封圈（6）与轴套之间的滑移面；c、压盖密封圈（10）与泵壳端面处；d、静环密封圈与静环压盖之间的密封点；e、轴套与转轴之间密封圈之间的密封点。在这五处泄漏点中,只有动环与静环的接触面是高速滑动下的密封面，既要求密封性好，又要求耐磨性高，它是端面密封装置中的关键部