数控教案(车)

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1、青岛港湾职业技术学院授课教案编号:第1周第1次课题数控加工实训(车)目的与要求1.熟悉数控车床基木规格及功能;2.熟悉华屮世纪星HNC・21T车床面板、车床的操作;重点华中世纪星HNG21T车床面板的认识、车床的操作技能的掌握难点启闭机床及注意事项、开机后回参考点的注意事项、手动手轮操作的方法及注意事项授课方式现场操作示范与指导设备仪器华中世纪星系统数控车床CK6132两台CK614()两台教学过程设计讲解示范过程小充分使用步骤教学发法,把工作的过程总结为步骤。充分体现三化”标准花、职业化、程序化”使学生通过一步一步的做,就能」E确无误完成

2、机床的基木操作。教学过程数控车床基本规格及功能1.加工特点:1)加工精度可达lun甚至0.lun,目前国内生产的规格(回转直径)在lOOOimn以下的数控车床重复定位精度在0.01mm内。2)生产效率高小规格最高转速8000r/min,中规格可达3000-4500r/min,移动部件最快达25m/min以上,可实现大切削用量高线速度切削,效率一般是普通车床的3-5倍。3)适用性强用于复朵结构、小批量及试制产站的加工,且操作者劳动强度底。4)有利于现代化管理实现计算机辅助设计、制造及管理一体化。5)价格较贵但经济效益良好2.主要的加工对象1)

3、精度要求高的回转体零件2)具有形状复杂的回转体零件3)貝有非回转体特征的零件4)带特殊螺纹的回转体零件3.数控车床的组成CNC数控系统床身主体主轴箱尾座滑板及伺服驱动回转刀架主轴润滑卡盘防护罩操作血板二、机床电源的开/关1.上电1)检查机床状态是否正常2)按下“急停”按钮3)机床上电4)检查风扇电机运转是否正常5)检查面板上的指示灯是否正常2.复位需弹起“急停”按钮(演示)使系统复位,系统默认“回参考点”方式3.急停机床运行过程中,在危险或紧急情况下,应立即按下急停开关。解除示应重新执行回参考点操作,确保坐标位置的正确性1.关机机床x、z轴

4、退至机床的尾部按下急停开关断开机床电源•HNC-21T车床而板的认识机床的控制面板机床的功能键MDI键盘液品显示器急停开关五、机床的手动操作1.返回机床参考点控制机床运动的前提是建立机丿木坐标系,为此,系统接通电源、复位后首先应进行机床各轴回参考点操作。方法如下:“冋零”模式下,分别按下+X、+Z按纽。所有轴回参考点后,即建立了机床处标系。返回参考点操作、机床坐标轴手动步骤1打开机床的总电源一打开打开急停开关动冋参考点;°•步骤4按下+-+X键将刀架移动至安全位置2•机床坐标轴手动、手轮操作按一下“手动”按键(指示灯亮),系统处于点动运行方

5、式,可点动移动机床坐标轴。按压“+X”或“-X”(按键指示灯亮),X轴将产生正向或负向连续移动;用同样的操作方法使用“+Y”、“-Y”、“+Z”、“-Z”、按键,可以使Y轴、Z轴产生正向或负向连续移动。于摇进给当手持单元的坐标轴选择波段开关置于“X”、“Y”、“Z”“4TH”档时,按一下控制面板上的“增量”按键(指示灯亮)系统处r手摇进给方式,可手摇进给机床坐标轴(下面以手摇进给X轴为例说明):(1)手持单元的坐标轴选择波段开关迸于“X”档;(2)旋转手摇脉冲发生器,可控制X轴正、负向运动;(3)顺时针/逆时针旋转手摇脉冲发生器一格,X轴将

6、向正向或负向移动一•个增量值。用同样的操作方法使用手持单元,可以使Y轴、Z轴、4TH轴向正向或负向移动一个增量值。手摇进给方式每次只能增量进给1个坐标轴。3•手动数据输入(MDI)运行•数控车床的tl常维护的要求及方法维护包括两个方面的内容:一是L1常维护,预防性维修;二是故障修理,设备发牛故障后进行诊断与修复。做好数控车床的FI常维护和保养工作是操作人员的主耍职责。•数控车常用虽具及使用游标卡尺1.0.02mm(1/50)精度游标卡尺刻线原理尺身每小格为1価,游标刻线总长为49mm,并等分为50格,因此每格为49/50=0.98mm,则尺

7、身和游标相对之差为1-0.98=0.02mm,所以它的测量精度为0.02伽。2.游标卡尺读数方法:首先读出游标零线,在尺身上多少毫米的后面,其次看游标上哪一条刻线与尺身上的刻线相对齐,把尺身上的整毫米数和游标上的小数加起来,即为测量的尺寸读数。3.游标卡尺的使用方法和测量范围:游标卡尺的测最范围很广,可以测量T件外径、孔径、长度、深度以及沟槽宽度等1.千分尺的工作原理:千分尺测微螺杆的螺距为0.5mm,固定套筒上刻线距离,每格为0.5mm(分上下刻线),当微分筒转一周时,测微螺杆就移动0.5mm,微分筒上的圆周上共刻50格,因此当微分筒转一

8、格时(1/50转),测微螺杆移动0.5/50=0.01mm,所以常用的千分尺的测量精度为0.01mm。1.千分尺的读数方法:1)先读出I古I定套管上露出刻线的整毫米数和半毫米数;

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