绝热技术交底

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1、防腐与绝热施工准备1.作业条件。(1)管道与设备的防结露保温应在防腐及强度试验合格后方可进行，如需先做保温层应将管道的接口及焊缝留出，待试压合格后，再将接口处保温。(2)需保温的管道如需隐蔽，必须在保温完成后，才允许土建专业进行封闭。(3)保温前需将地沟清理T•净，管井至少第一遍刷口完毕，方可进行。湿作业的灰泥保护壳，环境温度适宜5°C度以上。2.材料要求。(1)保温材料的材质、规格应符合图纸设计或变更、洽商的要求。保温材料进场必须具备产品质量合格证及材质检验报告，核对报告数据是否符合施工的环境温度及介质的温度，厚度是否与施工图纸符合。保温材料进场保存应注意防潮、防雨淋或压挤等破坏。材料为外包

2、铝箔的超细玻璃棉其他材料:铅丝网石棉灰或川以上板块砌筑或粘接等；3.主要机具。机具：砂伦锯、电焊机等；工具：钢剪、布剪、手锤、剁子、弯钩、圆弧抹子等；其他：钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。2.施工工艺管壳制品。散管売一合管壳一缠裹保护壳缠裹保温。裁料一缠裹保温材料f绑扎保护层2.操作工艺各种预制瓦块运至施工地点，在沿管线散瓦时必须确保瓦块的规格尺寸与管道的管径和配套。安装保温瓦块吋，应将瓦块内侧抹5〜10mm的石棉次泥作为填充料。瓦块的横缝搭接应错开，纵缝朝上。预制瓦块根据直径的大小选用8〜20#樟镀锌钢丝进行绑扎裹顶，绑扎接头不宜过长，并将接头插入瓦块内。外抹石棉水泥保护层，（其配合比石棉灰

3、：水泥二3：7）按设汁规定厚度抹光压平，设计无规定时其厚度为10〜15mnio为保证厚度均匀，可预制管壳外沿管线外挂三条不同位置的厚度控制线，控制保护层的均匀。立管保温时，其层髙小于或等于5m,每层应设一个支撑托盘，层高大于5m,每层不少于2个，支撑托盘应焊在管壁上，其位置应在立管卡子上部20mm处，托盘直径不大于保温层厚度。管道附件的保温除寒冷地区外，室外加热管道及室内防结露保温的法兰、阀门等附件按设汁要求保温外，一般法兰、阀门，套管仲缩器等不应保温，并在其两侧应留70〜80mm的间隙，在保温端部抹60〜70mm的斜坡，设备容器上的入孔及可拆卸不见的保温层端部，应作成5mm斜坡，常件的管道附

4、件，保温结构如2法兰、阀门绑扎保温施工：先将法兰两旁空除用散状保温材料，如玻璃棉等或与管道保温材料相同的材料充满，法兰、阀门保温做法如图6・2、图6・3所示:1-Wifi2-Wifi保温层1法兰4-法兰保温眉5-敢状保温材料6—破锌铁丝7—保护层图6・2法兰保迟结构2—阀门3-ftilI保汛足4一绑扎钢带5—填充保淄材料6—镇锌铁丝网7—保护层图6・3同门保澤结构弯管绑扎保温施厂弯管处是管道系统膨胀比较集中的地方，膨胀量人。尤其是保温材料的膨胀系数与管道的膨胀系数不同时，更要注意，避免在使川中破坏保温结构。42—Hi制倩处3—镇梓铁丝4一铁皮壳5—填充保泓材料頭《・4Vtf管売类弯管保温结构：

5、当管径＜80mm时，如图6・4、图6・5所示。施工方法是：将空隙用散状保温材料填充，用镀锌铁丝将裁剪好的直角弯头的直角管壳绑扎好，外做保护层。。若每段管売连接处有空隙对用同样的保温材料填充至无缝为止。1一管道2—预制管壳3—镀锌铁丝4-保护层1一管道2—保护层3—镀锌铁丝4一镀锌铁丝网5—保护层三、四通管壳保温就工：三、四通在发牛变化时，各个方向的伸缩量都不同，很容易破坏保温结构，所以在施工时一定要认真仔细绑扎牢固，避免开裂，其结构如图6-6、图6-7所示。四通的保温结构作法。参照三通的作法。膨胀缝的设置：保温管道支管20m处（供热管道）、支架处、拐弯前20〜30m处需留设膨胀缝，并用石棉绳或

6、玻璃棉填塞。川预制瓦块做管道保温层，在预制直线管段上每隔5〜7m,应留设一条间隙为20〜30mm的膨胀缝，在管弯处、管径小于或等于300mm时，应留设一条间隙为20〜30mm膨胀缝，膨胀缝用石棉绳或玻璃棉填塞，其做法如图6・8：川管壳制品做保温层，其操作方法一般有两人配合，一人将管壳缝割开对包在管上，两手用力挤，另外一人缠保护壳，缠裹时要用力均匀，压茬要平整，粗细一致。块状保温材料采用缠裹式保温（如聚乙烯泡沫塑料），按照管径留出搭茬余量，将料裁成幅宽200〜300mm,而且要边缠、边压、边抽紧。注意把搭茬留在管的内侧。图6-«1-0.5mm铁皮保护层2-保温屢3-半圆头自攻煤钉4X16图6・9

7、应注意的质量问题保温材料使用不当，交底不清，做法不明，应熟悉图纸，了解设计要求的厚度，不允许損自变更保温做法，严格按设计要求施工。保温层厚度，不按设计规定施工，主要凭经验施工，对保温的要求理解不深。表面粗糙不美观，主要是操作不认真，要求不严格。空鼓、松动不严密，主要原因是保温材料人小不合适，缠裹吋用力不均匀，搭茬位置不合理。成品保护管道及设备保温，必须在地沟及管井清理干净，不再有下道工序损坏保温层