电气系统安装操作规程

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1、电器安装操作规程一、概述：1、本操作规程规定了电缆敷设、电器设备安装的方法和注意事项。2、安装引用标准、汽车电缆敷线图、电气元件安装布置图、电气线束图。3、安装要求汽车电缆敷设、电器设备安装时要保证装配的完整性、完好性、紧固性、牢靠性、统--性、安全性。装配的完整性包括：线束、零件、部件和总成全部安装到规定的车身结构位置上，不得缺装、漏装。4、装配的完好性包括：线束、零件、部件和总成在安装过程中不得冇损坏和变形现象。装配的紧固性包括：螺丝、螺母和螺钉必须达到规定的固定耍求，不得有过松或过紧现象。5、装配

2、的统一性包括：同一车型应保证所有线朿、零件、部件和总成装配位置的统一，各车型按主产计划统一生产，不得有误装，错装现彖。6、装配的牢靠性包括：保证所有线束、零件、部件和总成在正常工作状态时，不会因安装质量问题引起故障现象。装配的安全性包括：保证所有线束、零件、部件和总成在安装完成后，正常工作状态下，不会因安装方法或安装位置的不合理，产生有关车辆安全的问题。二、安装操作规程1、电缆和线束敷设1.1、敷设前的准备工作1・1・1、电缆和线束敷设前应先进行外观检查，导线绝缘应无损伤，包扎应紧密无松散现象。1.1.

3、2、电缆和线束导线端部的接片压接或焊接应牢固，插头护套无松脱。1.1.3、电缆和线束敷设前应将车上所有穿线孔装上橡皮护套圈，电缆经过的锐角、快口要用二合一龙骨加以保护。1.2、电缆和线束敷设121、电缆和线朿的敷设应严格按照（导线走向图）所规定的走向及位置进行。122、电缆和线束经过高温件附近时，应至少保持50mm以上距离。并在两端将线束固定牢固。123、电缆和线束经过活动件附近时，应与活动件最大行程范围至少保持50mm以上距离。并确保线束同定牢同无松动和晃动现象。124、电缆和线束敷设时，还有穿过孔、

4、地板或走线槽时，用力不能过大，以免损伤导线绝缘。125、插头护套不能穿过孔时，应将插头座分解，并包扎好，穿过孔后再装配好插头护套。1.3、电缆和线束的固定131、必须使用扎带枪收紧扎带和剪断扎带。扎带断口处不得冇尖角裸霜。1.3.2.电缆、线束敷设吋，必须使用D型卡箍或扎带座支架和尼龙扎带将电缆、线束固定在车体上，不得随意捆扎和固定。在使用扎带座时，必须将扎带穿过扎带座的两个固定槽后再固定线束。导线的固定间隔距离为200〜250mm,以不产生卜•悬和晃动为准。在无法安装D型卡篩或扎带座支架的情况下，必须

5、将线束和电缆用扎带牢靠固定在车身结构件框架上，扎带的固定间隔距离为200〜250mm,以电缆和线束不产生下悬和晃动为准。133、顶盖线束中的天线敷设好后，必须将顶盖蒙皮上的穿线孔用密封胶完全密封，以防止漏水现彖。1.3.4、所有侧翻门上的示廓灯线束必须在侧翻门上固定并留有翻门活动的余量长度。135、电缆、线朿敷设固定吋应保证整齐和美观。136、过长或多余的线束呈S型折叠，整根线束上的多余线束只能折叠1次。2、电缆、线束的连接2.1、电缆和接线柱联接时，耍求螺母紧固后弹簧垫片必须压平压紧于平垫片上,线缆接

6、头与接线柱紧密联接，无晃动现象，正极线缆接头必须与车身金属框架或其它非绝缘体保持一定距离，无碰擦现象・。2.2、当使用螺栓、螺母对接固定电缆时，在紧固螺母时必须使用两件相应规格的扳手，一件固定于螺栓六角头处，一件用于紧固螺母，以确保螺栓、螺母连接的紧固性。2.3、接插件在联接时必须插紧并保证铜接片的可靠接触，同时必须注意上下插件线号的准确性，不得错插、漏插。2.4、接插件在联接好后，必须保证接插片无松动、脱落，保证连接的可靠性。2.5、搭铁线的安装时应严格按工艺规程进行操作：2.5.K搭铁线安装前应将车

7、体搭铁接触面用砂纸打磨到显露出金屈光泽。2.5.2、打磨面积，打磨直径应是搭铁线孔的2倍。2.5.3、安装搭铁线严禁使用口攻螺钉，必须使用螺栓并将螺母拧紧使弹簧垫压平压紧于平垫片上，确保搭铁线无松动现象。3、电器设备的安装3.1、车身外部灯具的安装k在安装车身外部灯具应全部使用不锈钢螺栓或螺钉。3.1.2、灯具安装前先放置灯具、调整间隙，并标识固定位置。3.1.3、灯具安装时，灯摆放要与车体轮廓线平行，位置不得，灯间间隙和周围的间隙要均匀。线束要向卜•扎成半环状。3.1.4、先用充电螺丝钉安装灯具底座并

8、锁紧螺丝，在拧紧固定螺栓时应用力适中,螺栓固定后弹簧垫片应被压平于平垫上，橡胶垫片压紧后应略有变形，灯具固定后塑料灯罩应紧固无松动，螺栓固定处无破裂。3.1.5、灯具安装完成后必须将表而塑料膜撕去。3.2、车辆内部电器设备的安装321、无线电台安装时，注意电线正负不能接错，以免烧坏逆设备。3.3、控制柜和配电板的安装3.3.1、配电板安装前，应先检查配电板接插件、继电器、熔丝座、印板等是否完好，相应的继电器和熔丝是否已插好。3.3.2、控制